মঞ্চস্থ আলু পরিদর্শনের জন্য Goldilocks নির্দেশিকা: আলু বাছাই মেশিন BJXZ5-10, আলু যান্ত্রিক বাছাই মেশিন BF4-11 এবং AI বুদ্ধিমান অপটিক্যাল বাছাই মেশিন CASL-2X-1800 কীভাবে একত্রে ফিট, কোন অপারেটিং পয়েন্টগুলি প্রথমে সেট করতে হবে, এবং আমরা একটি লাইন প্রস্তাব প্রস্তুত করার আগে আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা কী নিশ্চিত করে।
অনুশীলনে: মঞ্চস্থ আলু পরিদর্শনের জন্য Goldilocks নির্দেশিকা: আলু বাছাই মেশিন BJXZ5-10, আলু যান্ত্রিক বাছাই মেশিন BF4-11 এবং AI বুদ্ধিমান অপটিক্যাল বাছাই মেশিন CASL-2X-1800 কীভাবে একত্রে ফিট, কোন অপারেটিং পয়েন্টগুলি প্রথমে সেট করতে হবে, এবং আমরা একটি লাইন প্রস্তাব প্রস্তুত করার আগে আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা কী নিশ্চিত করে।
আমরা কিভাবে কনফিগার করি: মঞ্চস্থ আলু পরিদর্শন
Goldilocks-এ, আমরা হ্যান্ড-অফের চারপাশে মঞ্চস্থ আলু পরিদর্শন কনফিগার করি যা পণ্যের গুণমান এবং আপটাইম নিয়ন্ত্রণ করে। আলু বাছাই মেশিন BJXZ5-10, আলু যান্ত্রিক বাছাই মেশিন BF4-11 এবং AI বুদ্ধিমান অপটিক্যাল বাছাই মেশিন CASL-2X-1800 পরিপূরক পদক্ষেপগুলি কভার করে; ব্যবহারিক পছন্দ হল তারা কীভাবে প্রবাহ, অ্যাক্সেস এবং অপারেটরের মনোযোগ ভাগ করে নেয়।
ফসলের অবস্থা দিয়ে শুরু করুন, প্রতি ঘণ্টার লক্ষ্য এবং মানের সিদ্ধান্ত লাইনটি অবশ্যই সমর্থন করবে। আমরা সেই অপারেটিং পয়েন্টের চারপাশে প্রথম মেশিনটি নির্বাচন করি। প্রাপ্তি, পরিষ্কার, পরিদর্শন, সঞ্চয়স্থান এবং প্যাকিং একটি ক্রমানুসারে রাখুন যা পরিষেবা অ্যাক্সেস, নিরাপদ স্থানান্তর এবং পরিষ্কার অপারেটরের দৃষ্টিসীমার জন্য জায়গা ছেড়ে দেয়।
এই লাইনে ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি
এই মডেলগুলি আমরা সাধারণত এই প্রক্রিয়াটির জন্য পর্যালোচনা করি। ক্ষমতা এবং মাত্রা প্রথম লেআউট সেট; আমাদের প্রকৌশলীরা তারপর ফসল, লক্ষ্য প্রবাহ এবং সাইটে লাইন টিউন করে।
| মডেল | ক্ষমতা | মাত্রা | ভূমিকা |
|---|---|---|---|
| BJXZ5-10 | 60 t/h | 4900 × 2400 × 1500 mm; রোলার ফাঁক 25 mm; বেল্ট প্রস্থ 800 mm; খাঁড়ি উচ্চতা 1000-1300 mm; আউটলেট উচ্চতা 480-780 mm | বাল্ক আলু বাছাই এবং অমেধ্য অপসারণ |
| BF4-11 | প্রকল্প প্রয়োজনীয়তা কনফিগার করা হয়েছে | 4900 × 3900 × 1900 mm; 1100 mm সম্পর্কে কার্যকর রোলার প্রস্থ | চার-স্তরের আলু যান্ত্রিক গ্রেডিং |
| CASL-2X-1800 | 40 t/h | 5000 × 3000 × 1860 mm | ক্ষেত্র বাছাই; অন্তর্মুখী এবং বহির্গামী বাছাই; প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় বাছাই |
কিভাবে লাইন পরিকল্পনা
1. ক্রপ এবং প্রবাহ দিয়ে শুরু করুন
ফসলের অবস্থা দিয়ে শুরু করুন, প্রতি ঘণ্টার লক্ষ্য এবং মানের সিদ্ধান্ত লাইনটি অবশ্যই সমর্থন করবে। আমরা সেই অপারেটিং পয়েন্টের চারপাশে প্রথম মেশিনটি নির্বাচন করি।
2. ভৌত ক্রম সেট করুন
প্রাপ্তি, পরিষ্কার, পরিদর্শন, সঞ্চয়স্থান এবং প্যাকিং একটি ক্রমানুসারে রাখুন যা পরিষেবা অ্যাক্সেস, নিরাপদ স্থানান্তর এবং পরিষ্কার অপারেটরের দৃষ্টিসীমার জন্য জায়গা ছেড়ে দেয়।
3. প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণ প্রস্তুত করুন
আমরা একটি চূড়ান্ত প্রস্তাব জারি করার আগে, আমরা ভোল্টেজ, উপাদানের অবস্থা, শিফট প্যাটার্ন, স্থানীয় নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা এবং ইনস্টল করা লাইনের জন্য গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা নিশ্চিত করি।
সাধারণ বাধা এবং আমাদের পদ্ধতি
ম্যানুয়াল কাজ হ্রাস করার অর্থ প্রতিটি মানুষের সিদ্ধান্তকে সরিয়ে দেওয়া নয়। একটি পিকিং মেশিন সুস্পষ্ট ক্ষেত্রের উপাদান বের করতে পারে, BF4-11 একটি যান্ত্রিক গ্রেডিং পর্যায় প্রদান করতে পারে, এবং CASL মানের পার্থক্যের জন্য সংরক্ষিত হতে পারে যা দৃষ্টি থেকে উপকৃত হয়। প্রতিটি পর্যায়ে ব্যতিক্রম স্ট্রীম ট্র্যাক করা দেখায় যে শ্রম আসলে একটি ছোট, আরও দরকারী কাজে স্থানান্তরিত হয়েছে কিনা।
বেশিরভাগ লাইন সমস্যা একটি স্থানান্তর থেকে শুরু হয়: একটি মেশিন পরবর্তী মডিউলের উপরে রেট করা হয়, ভেজা পণ্য পরিদর্শনে মাটি বহন করে, অথবা একটি প্রত্যাখ্যান প্রবাহ মূল প্রবাহে ফিরে আসে। আমরা হ্যান্ড-অফ, বাফার এবং ডিসচার্জ একসাথে আকার দিয়ে এটি সমাধান করি।
আমাদের সাধারণ পদ্ধতি হলো নিয়ন্ত্রিত উপাদান পরীক্ষা। আমরা উপাদান সরবরাহের হার নির্ধারণ করি, পড়ার উচ্চতা ও বেল্ট বা রোলারের গতি পরীক্ষা করি, যেখানে ভ্যারিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ আছে সেখানে তা সমন্বয় করি এবং প্রতিটি ধাপে গ্রহণযোগ্য ও বাতিল পণ্যের প্রবাহ নথিভুক্ত করি।
লাইনের উপর নির্ভর করে, প্রযুক্তিগত পর্যালোচনাতে বাফার ভলিউম, বেল্টের গতি, রোলার গ্যাপ, ড্রপের উচ্চতা, অপটিক্যাল আলো, কাছাকাছি-ইনফ্রারেড সনাক্তকরণ, বায়ুসংক্রান্ত প্রত্যাখ্যান প্রতিক্রিয়া এবং গ্রহণযোগ্যতা স্যাম্পলিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
- উপাদান অবস্থা এবং আকার পরিসীমা
- ঘন্টা এবং স্থানান্তর দ্বারা লক্ষ্য প্রবাহ
- উপলব্ধ পদচিহ্ন এবং পরিষেবা অ্যাক্সেস
- শক্তি, ভোল্টেজ এবং স্রাবের দিক
- লাইন গ্রহণ করার জন্য ব্যবহৃত পরীক্ষা পদ্ধতি
উৎপাদনের আগে আমরা কি নিশ্চিত করি
একটি নির্ভরযোগ্য লাইন একটি পরিষ্কার প্রকল্প সংক্ষিপ্ত দিয়ে শুরু হয়। আমরা চূড়ান্ত ব্যবস্থা বা অপারেটিং লক্ষ্য ঠিক করার আগে ফিডস্টক, আর্দ্রতা, আকার পরিসীমা, দূষণ, ইনস্টলেশন সাইট এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নিশ্চিত করি।
Goldilocks ক্রপ, টার্গেট থ্রুপুট, লেআউট, পাওয়ার এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা পর্যালোচনা করার পর প্রতিটি লাইন কনফিগার করে। উপরের পণ্যের লিঙ্কগুলি এই নির্দেশিকায় ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি দেখায়; একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট ব্যবস্থার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
আপনার ফসল, লক্ষ্য প্রবাহ এবং সাইট সম্পর্কে আমাদের Goldilocks ইঞ্জিনিয়ারিং টিমকে বলুন।
- BJXZ5-10: 60 t/h; 4900 × 2400 × 1500 mm; রোলার ফাঁক 25 mm; বেল্ট প্রস্থ 800 mm; খাঁড়ি উচ্চতা 1000-1300 mm; আউটলেট উচ্চতা 480-780 mm; বাল্ক আলু বাছাই এবং অমেধ্য অপসারণ
- BF4-11: প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে কনফিগার করা হয়েছে; 4900 × 3900 × 1900 mm; 1100 mm সম্পর্কে কার্যকর রোলার প্রস্থ; চার-স্তরের আলু যান্ত্রিক গ্রেডিং
- CASL-2X-1800: 40 t/h; 5000 × 3000 × 1860 mm; ক্ষেত্র বাছাই; অন্তর্মুখী এবং বহির্গামী বাছাই; প্রক্রিয়াকরণ কারখানায় বাছাই
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
মঞ্চস্থ আলু পরিদর্শনের জন্য কোন মেশিনটি প্রথমে আসা উচিত?
সেই মেশিন দিয়ে শুরু করুন যা উপাদান প্রবাহের প্রথম নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টটি পরিচালনা করে। তারপরে আমরা একই অপারেটিং লক্ষ্যের চারপাশে নিম্নলিখিত স্থানান্তর এবং বাফারের আকার করি।
তালিকাভুক্ত ক্ষমতা চূড়ান্ত লাইন ক্ষমতা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে?
লেআউটের সূচনা পয়েন্ট হিসাবে এটি ব্যবহার করুন। চূড়ান্ত থ্রুপুট ফসলের অবস্থা, ফিডের হার, আকার বিতরণ, সেটিংস এবং সম্মত গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার উপর নির্ভর করে।
মূল্য প্রস্তাব তৈরি করতে কী তথ্য প্রয়োজন?
উপাদান, লক্ষ্য প্রবাহ, ভোল্টেজ, মাত্রা, পরিষেবা অ্যাক্সেস, স্রাব দিক, নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা এবং পছন্দের গ্রহণ পদ্ধতি পাঠান।
প্রযুক্তিগত নোট
Goldilocks ক্রপ, টার্গেট থ্রুপুট, লেআউট, পাওয়ার এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা পর্যালোচনা করার পর প্রতিটি লাইন কনফিগার করে। উপরের পণ্যের লিঙ্কগুলি এই নির্দেশিকায় ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি দেখায়; একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট ব্যবস্থার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
ইংরেজি 
চীনা 
স্প্যানিশ 
জার্মান 
ফরাসি 
রুশ 
উর্দু 
বাংলা 
কাজাখ 
ইউক্রেনীয় 
ডাচ 
পোলিশ