Мобильді картоп тазалағыштың орын ауыстыруын екі бөлек талапқа сүйеніп жоспарлаңыз: жүру жолы кедергісіз, ал қабылдау орны жұмысқа жарамды болуы керек. Әр орында еденді, бұрылу кеңістігін, өнімді беру биіктіктерін, қызмет көрсетуге қолжетімділікті және электр қосылымын тексеріңіз. Орнын ауыстырғаннан кейін бақыланатын картоп сынағын қайталаңыз: жүру жолына сыятын машина жаңа орында өнімді дұрыс қабылдамауы немесе біркелкі түсірмеуі мүмкін.
Негізгі ұсыныстар
- Жүру жолын жұмыс орнына қажетті кеңістіктен бөлек бағалаңыз.
- Әр қабылдау орнында қосылу биіктіктерін, аралықтарды және туралауды сәйкестендіріңіз.
- Орын ауыстыруды бірдей тәртіппен қайталау үшін әр орынның баптауын тіркеңіз.
- Әр орынды салыстыруға болатын картоп сынамалары және өлшенген беру мөлшері арқылы қабылдаңыз.
Қабылдау орындары арасында не өзгеретінін анықтаңыз
Қабылдау жұмыстары әртүрлі орынға ауысқанда мобильді тазалағыш пайдалы, бірақ әр жылжыту кіріс өнімнің, тазалау кезеңінің және келесі беру кезеңінің өзара байланысын өзгертеді. Машинаға орын жеткілікті болғанымен, үйінді өнім жеткізетін көлікке немесе тонналық қаптарға жақындау қолайсыз болуы мүмкін. Сондықтан жоспарлаудың мақсаты — әрқайсысының өнім беру бағыты, түсіру нүктесі және кіріп-шығу жолы белгіленген, қайта пайдалануға болатын қабылдау орындарын құру.
Алдымен жоспарланған әр орынды бір нысан жоспарына түсіріп, нақты не өзгеретінін тіркейміз: еден деңгейі, өнімді жеткізу тәсілі, келесі жабдыққа қосылу және қолжетімді электрмен жабдықтау. Мобильді картоп тазалау машинасы егістіктен келген картопты, үйінді өнімді және тонналық қаптардағы өнімді қабылдауға, сондай-ақ топырақты кетіруге арналған. Осы қолдану салаларын нысанды бағалаудың бастапқы негізі ретінде қарастырыңыз; олар нақты жеткізу сұлбасының қалай жұмыс істейтінін анықтамайды.
Орын ауыстыруды жоспарламас бұрын тазалау кезеңін түсініңіз
Тазалағышта тиімді ені 500 mm таспа және резеңке тазалау біліктері қолданылады. Топырақты кетіру нәтижесі картопты үзік-үзік үйінділермен емес, тазалау бөлігіне біркелкі беруге байланысты. Біркелкі емес беру материалдың жұмыс бетінде таралуын және түсіру нүктесіне жетуін өзгертуі мүмкін. Сынақ кезінде картоптың таралуын, онымен бірге әрі қарай өтетін топырақты және жиналып қалуын қатар бақылаңыз: түсіру нүктесінде бөгелістің болмауы тазалау нәтижесінің қабылдау талаптарына сай екенін өздігінен көрсетпейді.
Көрсетілген өнімділік шамамен 15 t/h. Бұл мәнді ағынды алдын ала жоспарлауға пайдаланып, кейін нақты жұмыс жағдайларына тән картоп пен топырақ жағдайларында мақсатты жұмыс өнімділігін белгілеңіз. Бункер көлемі шамамен 3 m³, бірақ көлемнің өзі рұқсат етілетін картоп жүктемесін немесе өнім беру ағынын қанша уақыт теңестіре алатынын анықтамайды. Олар тиеу жағдайларына және материал қасиеттеріне байланысты. Жеке кезеңдердің жалпы ағынмен байланысын түсіну үшін қабылдау жүйесіне қатысты модульдік құрғақ тазалау желісін орналастыру нұсқаулығын қараңыз.
Жүру жолын жұмыс орнынан бөлек тексеріңіз
Машинаның көрсетілген өлшемдері — 4200 × 1950 × 1450 mm. Бұл габариттер есік ойықтары мен қабылдау аймақтарын алдын ала бағалауға көмектеседі, бірақ бұрылуға, қосылу нүктесіне жақындауға немесе сүйреу штангасын пайдалануға қажетті кеңістікті анықтамайды. Бұрыштар мен соңғы жақындау бөлігін қоса, бүкіл жүру жолын жоспарға түсіріңіз. Қозғалмайтын кедергілерді өлшеп, жылжуға кедергі келтіруі немесе машинаны соңғы орнына әр жолы бірдей орналастыруға бөгет болуы мүмкін еден жіктерін, еңістерді, борпылдақ жерді және су ағызу элементтерін анықтаңыз.
Жүру жолын бекітпес бұрын жеткізілген машинаның нақты дөңгелек жүретін жолын және сүйреу тәсілін тексеріңіз. Мұнда бұрылу радиусы, жерден саңылау, сүйреу шегі немесе тасымалдау мүмкіндігі берілмеген, сондықтан бұл мәндерді жалпы өлшемдерден шығармаңыз. Жол бойымен сынақ жылжыту қолданыстағы жылжыту нұсқауларына және нысанда келісілген рәсімге сай жүргізілуі керек. Кейінгі орын ауыстыруларда көзбен шамалауға сүйенбей, бірдей туралауды қайталау үшін жақындау бағытын және соңғы орындағы тірек белгілерді тіркеңіз.
- Ең тар өткелді және әр бұрылыстағы қолжетімді кеңістікті өлшеңіз.
- Жіктер, еңістер және беткі жабын ауысатын жерлер арқылы өтетін нақты дөңгелек жолын тексеріңіз.
- Соңғы орналасу белгілерін жүру жолынан тыс жерге қойыңыз.
- Жол бойымен сынақ жылжыту алдында сүйреу тәсілі мен жылжыту нұсқауларын қарап шығыңыз.
Қосылуды өнім беру геометриясына қарай таңдаңыз
Тазалағыштың реттелетін жалпы биіктігі 1450-1750 mm, кіріс биіктігі 830-1300 mm, ал шығыс биіктігі 750-1050 mm. Бұлар — әртүрлі өлшемдер. Жалпы биіктік машинаның габаритін, ал кіріс пен шығыс биіктіктері қосылу нүктелерін сипаттайды. Жоспарланған түсіру орнындағы қабылдау бетінің биіктігін өлшеп, содан кейін биіктік айырмасын, көлденең аралықты және өнім ағыны ені бойынша туралауды бағалаңыз. Көрсетілген барлық биіктікті бір-бірінен тәуелсіз таңдауға болады деп есептемеңіз.
BSSJ8-08 картоп конвейерінің көрсетілген кіріс биіктігі 800 mm, шығыс биіктігі 490-890 mm; биіктігі мен жылдамдығы реттеледі. Оның кіріс биіктігі сан жағынан тазалағыштың шығыс биіктігі ауқымына кіреді, сондықтан бұл жұпты бағалап көруге негіз бар. Алайда ауқымдардың сәйкес келуі өнім берудің жұмысқа жарамдылығын дәлелдемейді: құрылым, реттеу параметрлерінің өзара байланысы және түсіру траекториясы да маңызды. Сол сияқты, конвейердің 800 mm таспа ені мен тазалағыштың 500 mm тиімді таспа ені әртүрлі жұмыс ендерін сипаттайды, бірақ өнім беру түйінінің үйлесімділігіне кепілдік бермейді.
| Жоспарлау факторы | Мобильді тазалау машинасы | BSSJ8-08 | Орналастыру үшін маңызы |
|---|---|---|---|
| Өнімділік | Шамамен 15 t/h | Шамамен 80 t/h | Конвейердің жоғары номиналдық өнімділігі тазалағыштың өнімділігін арттырмайды. |
| Өлшемдер және жұмыс ені | 4200 × 1950 × 1450 mm; таспаның тиімді ені 500 mm | 8050 × 1300 × 1300 mm; таспа ені 800 mm | Габариттерді алдын ала орналастыру үшін пайдаланыңыз; әртүрлі жұмыс ендері арасындағы өнім беруді бағалаңыз. |
| Қосылу биіктіктері | Реттелетін биіктік 1450-1750 mm; кіріс биіктігі 830-1300 mm; шығыс биіктігі 750-1050 mm | Кіріс биіктігі 800 mm; шығыс биіктігі 490-890 mm; биіктікті реттеуге болады | Тазалағыштың көрсетілген шығыс биіктігі ауқымына конвейердің кіріс биіктігі кіреді; нақты құрылымдық үйлесімділікті бәрібір бағалау қажет. |
| Электр сипаттамалары | 1.75 kW; 220 V | 2.2 kW; AC380V/50Hz | Әр қабылдау орнында таңдалған әр машина үшін электр қосылымын жоспарлаңыз. |
| Маңызды құрылымдық элементтер | Резеңке тазалау біліктері; сүйреу штангасы; көлемі шамамен 3 m³ бункер | Электр жетекті барабан; тиін торы тәрізді жетексіз барабан; алынбалы беру қалқаны; бүйірлік резеңке қорғаныш; саусақ тәрізді жұмсартқыш; жылдамдықты реттеуге болады | Көрсетілген құрамдастарды ескере отырып жылжыту, қабылдау және өнім беру тәртібін қарап шығыңыз. |
Қызмет көрсетуге орын қалдырып, электрді қайта қосуды жоспарлаңыз
Жұмысқа арналған орналасу бағытын нақты қызмет көрсету нүктелерін, басқару органдарын және жиналған материалды шығару жолдарын анықтағаннан кейін ғана таңдаңыз. Машина бойымен сыятын аймақта қызмет көрсету нүктесі қабырғаға тіреліп қалуы мүмкін. Жеткізу көліктері немесе өнім контейнерлері жақын жерде тұрғанда да қабылдау жұмыстары бойы қажетті жұмыс аймағын бос ұстаңыз. Бұлар — жоба үшін белгіленуі тиіс орналастыру талаптары; берілген құжаттарда қызмет көрсету жағындағы бос аралық немесе қолжетімділік кеңістігі анықталмаған.
Тазалағыш үшін 1.75 kW және 220 V, ал тасымалдау конвейері үшін 2.2 kW және AC380V/50Hz көрсетілген. Сондықтан әр қабылдау орнында таңдалған жабдыққа сай электр қосылымының жоспары болуы керек. Кабельдерді жүру жолының үстінен өткізбей, қосылу нүктелері мен кабель бағыттарын белгілеңіз. Нысан үшін әзірленген орын ауыстыру рәсіміне электрден ажырату мен қайта қосуды енгізіңіз. Біздің картоп өңдеу желілеріне арналған шешімдеріміз осы шектеулерді ескере отырып қабылдау және беру кезеңдерін ұйымдастыруға көмектеседі.
Орын ауыстыруды құжатталатын қайта баптау рәсіміне айналдырыңыз
Әр бекітілген қабылдау орнына жеке баптау жазбасын жасаңыз. Оған жақындау бағытын, едендегі тірек белгілерді, таңдалған қосылу биіктіктерін, түсіру нүктесін және электр қосылымының орнын енгізіңіз. Сондай-ақ тиісті нұсқауларға сай машинаның жұмыс кезінде қалай бекітілетінін тіркеңіз. Сүйреу штангасы сүйреу үшін қосылу мүмкіндігін қамтамасыз етеді; ол жолмен тасымалдау мүмкіндігін немесе тұрақта ұстап тұратын бекіткіштің барын білдірмейді. Орын ауыстыруды күнделікті қабылдау жұмысының бөлігіне айналдырмас бұрын нақты машина үшін жылжыту және орналастыру тәртібін анықтаңыз.
Орын ауыстырғаннан кейін картопты бермес бұрын қосылу түйіндерін тексеріңіз. Өнім беру аралығының өзгеруін, туралаудың ығысуын, қолжетімділіктің бөгелуін және кабельдердің кедергі келтіруін анықтаңыз. Машинаны белгіленген іске қосу рәсімімен тексеріп, содан кейін аз мөлшерде өнім беріп, оның келесі жабдыққа өтуін бақылаңыз. Картоп бір шетке жиналса немесе қабылдау бетінен тыс түссе, ағынды арттырмас бұрын геометрияны түзетіңіз. Тазалау және тексеру аймақтарын орналастыру туралы кеңірек ақпарат үшін картоп желісіндегі тазалау, көтеріп беру және тексеру нұсқаулығын қараңыз.
Әр орынды салыстырмалы картоп сынағымен қабылдаңыз
Сынаққа дейін қабылдау әдісін келісіңіз. Картоп өлшемдерінің ауқымын, кіріс өнімнің топырақ жағдайын, қабылдау тәсілін және жоспарланған жұмыс өнімділігін тіркеңіз. Белгіленген уақыт аралығында берілген өнім мөлшерін өлшеп, тазалауға дейін және кейін салыстыруға болатын сынамалар алыңыз. Қалдық топырақ пен картоптың көзге көрінетін зақымдануы қалай бағаланатынын, оның ішінде сынама көлемі мен алу нүктелерін анықтаңыз. Қанағаттанарлық сынама қабылдау жүйесінің басқа жерлеріндегі өнім беру қарқынының қайталанатын күрт артуын, төгілуді немесе жиналуды жасырып қалмауы үшін өлшеу жүргізілетін жұмыс кезеңі бойы өнімнің келесі жабдыққа өтуін үздіксіз бақылаңыз.
Әр жоспарланған орында ұқсас картоп пен беру жағдайларын пайдаланып сынақты қайталаңыз. Нәтижелермен бірге таңдалған биіктіктерді, туралауды және конвейер жылдамдығының баптауларын тіркеңіз. Қабылдау жоба үшін келісілген шектерге сай тазалау нәтижесін, өнім берудің үздіксіздігін және жұмыс кезіндегі қолжетімділікті қамтуы керек. Картоп сынамаларын бірізді әдіспен салыстырып, өңдеу мен тексеру арасындағы кез келген кідірісті көрсетіңіз. Бір партиямен сәтті өткен сынақ тек сыналған жағдайды растайды; ол топырақ мөлшерінің, картоп өлшемінің немесе жеткізу сипатының барлық нұсқасы үшін нәтижеге кепілдік бермейді.
| Бақыланған жағдай | Алдымен нені салыстыру керек | Бақыланатын тексеру | Қабылдау жазбасы |
|---|---|---|---|
| Өнім беру түйінінде картоп жиналады | Беру сипаты, кейінгі жабдықтың баптауы және беру геометриясы | Қабылдау беті мен туралауды тексергенде өнімді аз мөлшерде, тұрақты беріңіз. | Өлшенген беру қарқыны, баптаулар және жұмыс барысында жиналудың арту-артпауы. |
| Орын ауыстырғаннан кейін төгілу басталады | Түсіру нүктесінің туралануы және көлденең аралық | Жаңа орналасуды оның тіркелген тірек белгілерімен салыстырыңыз. | Соңғы туралау және келісілген сынақ кезеңінде байқалған төгілу. |
| Картопта көбірек топырақ қалады | Кіріс өнімнің топырақ жағдайы және тазалау бөлігіне берілуі | Белгіленген беру жағдайында кіріс және шығыс сынамаларын салыстырыңыз. | Сынама алу әдісі, картоптың күйі және қалдық топырақты бағалау. |
| Бір орында картоптың күйі нашарлайды | Беру нүктесіндегі биіктік айырмасы, аралық және беру қарқынының күрт артуы | Ұқсас сынамаларды бірдей уақыт аралығын және бағалау әдісін қолданып тексеріңіз. | Байқалған зақымдар, тексеру уақыты және қолданылған баптау. |
| Күнделікті қызмет көрсетуге қолжетімділік бөгеледі | Машинаның бағыты және жеткізу жұмыстары | Қабылдау аймағын жұмыс кезіндегідей ұйымдастырып, қызмет көрсету нүктелеріне жетуді сынап көріңіз. | Қолжетімді өту жолдары және бекітілген жұмыс орны. |
Орналасу мәселелерін өнім мен беру жағдайларының өзгеруінен ажыратыңыз
Орын ауыстырғаннан кейін жұмыс нәтижесі өзгерсе, алдымен баптау жазбаларын салыстырыңыз. Биіктік баптауы өзгермегендей көрінсе де, еден деңгейінің айырмасы өнім беру түйінінің нақты өзара орналасуын өзгертуі мүмкін. Жеткізудің жаңа бағыты беру сипатын да өзгерте алады. Туралауды, аралықты және қабылдау бетінің биіктігін тексергенде картоптың күйі мен беру қарқынын мүмкіндігінше тұрақты ұстаңыз. Бұл бірнеше айнымалыны бірден өзгертіп, қай өзгеріс көмектескенін жоғалтып алуға қарағанда тексеруді нәтижелі етеді.
Тазалау мен өнім беру бойынша бақылауларды бөлек жүргізіңіз. Өнім келесі жабдыққа тұрақты өтіп тұрғанда онымен бірге кететін топырақ мөлшерінің артуы кіріс материалды және оның тазалау бөлігіне берілуін қайта қарауды қажет етеді. Қосылу түйініндегі төгілу немесе үлкейіп жатқан үйінді геометрияны және кейінгі жабдықтың жұмысын тексеруді талап етеді. Тасымалдау конвейерінің шамамен 80 t/h өнімділігі тазалағыштың шамамен 15 t/h номиналдық өнімділігін арттырмайды. Бірлескен жұмыс өнімділігінің кез келген мақсатын нақты жобаға тән деп қарастырып, оны іс жүзінде пайдаланылатын қабылдау орындарында тексеріңіз.
Қабылдау орындарын инженерлік тобымызбен бірге жоспарлаңыз
Мобильді картоп қабылдауға қойылатын талаптарыңызды бізге жіберіңіз. Жүру жолдары мен еден деңгейлері көрсетілген нысан жоспарын, есік ойықтары мен бұрылу кеңістігінің өлшемдерін, қабылдау тәсілдерін, келесі жабдықтың кіріс биіктігін, электрмен жабдықтау деректерін, мақсатты беру қарқынын, орын ауыстыру жиілігін және қызмет көрсетуге қолжетімді кеңістікті қосыңыз. Жүйені бағалай алуымыз үшін әдеттегі картоп сынамаларын, өлшемдер ауқымын, топырақ жағдайын және тазалау мен өңдеу сапасына ұсынған қабылдау критерийлеріңізді де беріңіз.
- Мобильді тазалау машинасында тиімді ені 500 mm таспа, резеңке тазалау біліктері және сүйреу штангасы қолданылады.
- Мобильді тазалау машинасының номиналдық өнімділігі шамамен 15 t/h.
- Мобильді тазалау машинасының өлшемдері 4200 × 1950 × 1450 mm; биіктігі 1450 пен 1750 mm аралығында реттеледі, бункер көлемі шамамен 3 m³, кіріс биіктігі 830-1300 mm және шығыс биіктігі 750-1050 mm.
- BSSJ8-08 конвейерінің номиналдық өнімділігі шамамен 80 t/h; көрсетілген электр сипаттамалары 2.2 kW және AC380V/50Hz.
Жиі қойылатын сұрақтар
Картоп тазалағышты жылжыту үшін қанша орын қалдыру керек?
Алдымен көрсетілген 4200 × 1950 × 1450 mm өлшемдерге сүйеніп, содан кейін нақты жүру жолын, бұрылу кеңістігін және соңғы жақындау бөлігін бағалаңыз. Жалпы өлшемдер бұрылу радиусын немесе сүйреуге қажетті кеңістікті анықтамайды. Жолды бекітпес бұрын жеткізілген машинаның дөңгелектері өтетін жолды, сүйреу штангасының орналасуы мен қосылу сұлбасын және жылжыту нұсқауларын тексеріңіз.
Тазалағыш өнімді таңдалған конвейерге тікелей түсіре ала ма?
Тазалағыштың 750-1050 mm шығыс биіктігі ауқымына конвейердің көрсетілген 800 mm кіріс биіктігі кіреді. Бұл қосылуды бастапқы бағалауға негіз береді. Дегенмен тікелей беру нақты реттеу параметрлерінің өзара байланысына, көлденең аралыққа, құрылымдар арасындағы бос кеңістікке және картоп траекториясына байланысты. Оларды жоспарланған қабылдау орнында тексеріп, сынақтан өткізу керек.
Конвейердің жоғары өнімділігі тазалау өнімділігін арттыра ма?
Конвейердің номиналдық өнімділігі шамамен 80 t/h, ал тазалағыштікі шамамен 15 t/h. Конвейердің номиналдық өнімділігі тазалау кезеңінің номиналдық өнімділігін арттырмайды. Жабдықтардың бірлескен жұмысына арналған мақсатты өнімділікті жоспарланған қабылдау жағдайларында беру қарқынын, тазалау нәтижесін және өнім берудің үздіксіздігін өлшейтін картоп сынағы арқылы белгілеңіз.
Әр орын ауыстырғаннан кейін операторлар нені тексеруі керек?
Орналасуды оның баптау жазбасымен салыстырыңыз: едендегі белгілер, беру биіктіктері, туралау, түсіру нүктесі, қызмет көрсетуге қолжетімділік және электр қосылымы. Тиісті орналастыру және іске қосу нұсқауларын орындап, содан кейін өнімді аз мөлшерде беріңіз. Ағынды қабылданған жұмыс баптауына дейін арттырмас бұрын төгілу, жиналу және картоптың біркелкі таралмауы бар-жоғын тексеріңіз.
Бір сәтті сынақ барлық қабылдау орнын бекітуге жеткілікті ме?
Бір сынақ тек сыналған орын мен жағдайларды растайды. Басқа орындарда еден деңгейі, беру геометриясы, беру сипаты және қолжетімділік өзгеруі мүмкін. Әр жоспарланған орында салыстырмалы сынақты қайталап, картоптың күйін, беру қарқынын, баптауларды және сынама алу әдісін құжаттаңыз. Нәтижелерді мағыналы салыстыру үшін келісілген қабылдау шектерін қолданыңыз.
Инженерлік жазба
Соңғы орналастыру нақты еденге, жүру жолына, өнім беру геометриясына, электр қосылымдарына және кіріс картоптың күйіне байланысты. Сынаққа дейін қабылдау критерийлерін келісіп, әр қабылдау орны үшін жеке баптау және сынақ жазбасын сақтаңыз.
Ағылшын 
Қытай 
Испан 
Неміс 
Француз 
Орыс 
Урду 
Бенгал 
Қазақ 
Украин 
Нидерланд 
Поляк