Przewodnik po pakowaniu i wysyłce ziemniaków Goldilocks: jak Maszyna do workowania ziemniaków, Dwuwarstwowy przenośnik ziemniaków BSS16-08 i Linia odbioru i przechowywania ziemniaków w big-bagach do siebie pasują, jakie punkty pracy ustawić w pierwszej kolejności i co potwierdzają nasi inżynierowie, zanim przygotujemy propozycję linii.
W praktyce: Przewodnik po pakowaniu i wysyłce ziemniaków Goldilocks: jak Maszyna do workowania ziemniaków, Dwuwarstwowy przenośnik ziemniaków BSS16-08 i Linia odbioru i przechowywania ziemniaków w big-bagach do siebie pasują, jakie punkty pracy ustawić w pierwszej kolejności i co potwierdzają nasi inżynierowie, zanim przygotujemy propozycję linii.
Jak konfigurujemy: pakowanie i wysyłka ziemniaków
W Goldilocks konfigurujemy pakowanie i wysyłkę ziemniaków w oparciu o przekazania, które kontrolują jakość produktu i czas sprawności. Maszyna do workowania ziemniaków, Dwuwarstwowy przenośnik ziemniaków BSS16-08 i Linia odbioru i przechowywania ziemniaków w big-bagach obejmują etapy uzupełniające; praktycznym wyborem jest sposób, w jaki dzielą się przepływem, dostępem i uwagą operatora.
Zacznij od stanu plonów, docelowej wydajności godzinowej i decyzji dotyczącej jakości, którą linia musi obsługiwać. Wybieramy pierwszą maszynę w pobliżu tego punktu pracy. Umieść miejsce odbioru, czyszczenia, kontroli, przechowywania i pakowania w takiej kolejności, która pozostawia miejsce na dostęp serwisowy, bezpieczny transport i dobrą widoczność operatora.
Sprzęt używany w tej linii
Są to modele, które zwykle przeglądamy pod kątem tego procesu. Pojemność i wymiary wyznaczają pierwszy układ; następnie nasi inżynierowie dostosowują linię do uprawy, docelowego przepływu i miejsca.
| Modelka | Pojemność | Wymiary | Rola |
|---|---|---|---|
| Wersja krótka/wersja długa | 5-15 t/h | Krótki 2700 × 1650 × 900 mm, regulowany 900-1350 mm; długi 4100 × 1850 × 1100 mm, regulowany 1100-1300 mm | Automatyczne napełnianie worków na ziemniaki po sortowaniu |
| BSS16-08 | Około 80 t/h | Długość 9000-15850 mm × szerokość 1820 mm × wysokość 1710 mm; szerokość pasa 800 mm; wysokość wlotu 850-1150 mm; wysokość wylotu 900-1450 mm | Transfer dalekobieżny i połączenie linii magazynowej |
| Linia do przyjmowania i magazynowania worków tonowych | Skonfigurowany zgodnie z wymaganiami projektu | Skonfigurowany zgodnie z wymaganiami projektu | Przyjęcie w miejscu zbiorów, kompletacja i przyjęcie do magazynu w workach tonowych |
Jak zaplanować linię
1. Zacznij od zbioru i przepływu
Zacznij od stanu plonów, docelowej wydajności godzinowej i decyzji dotyczącej jakości, którą linia musi obsługiwać. Wybieramy pierwszą maszynę w pobliżu tego punktu pracy.
2. Ustaw sekwencję fizyczną
Umieść miejsce odbioru, czyszczenia, kontroli, przechowywania i pakowania w takiej kolejności, która pozostawia miejsce na dostęp serwisowy, bezpieczny transport i dobrą widoczność operatora.
3. Przygotuj zarys projektu
Zanim wystawimy ostateczną ofertę, potwierdzamy napięcie, stan materiału, system zmianowy, lokalne wymagania bezpieczeństwa i test akceptacyjny dla zainstalowanej linii.
Typowe wąskie gardła i nasza metoda
Pakowanie i wysyłka powinny być zrównoważone od punktu pakowania do tyłu. Maszyna pakująca tworzy rytm wsadowy, dwuwarstwowy przenośnik BSS16-08 porusza się w tym rytmie, a linia odbierająca/magazynująca worki tonowe zmienia jednostkę obsługującą. Praktyczna analiza polega na zarejestrowaniu rozmiaru worka, czasu przezbrajania, wysokości rozładunku i miejsca postojowego przed przypisaniem podstawowej stawki godzinowej.
Większość problemów z linią zaczyna się od transferu: jedna maszyna ma parametry znamionowe wyższe od następnego modułu, mokre produkty transportują glebę do kontroli lub strumień odrzutów wraca do głównego przepływu. Rozwiązujemy ten problem poprzez łączne dobranie parametrów przekazywania, buforowania i rozładowywania.
Naszą typową metodą jest kontrolowana próba z materiałem. Ustawiamy tempo podawania, sprawdzamy wysokość zrzutu i prędkość taśmy lub rolek, dostrajamy zamontowane napędy z regulacją częstotliwości, a następnie na każdym etapie rejestrujemy strumienie produktów przyjętych i odrzuconych.
W zależności od linii przegląd techniczny może obejmować objętość bufora, prędkość taśmy, szczelinę rolek, wysokość zrzutu, oświetlenie optyczne, wykrywanie w bliskiej podczerwieni, reakcję odrzutu pneumatycznego i pobieranie próbek akceptacyjnych.
- stan materiału i zakres rozmiarów
- docelowy przepływ według godziny i zmiany
- dostępna powierzchnia i dostęp serwisowy
- moc, napięcie i kierunek rozładowania
- metoda testowa zastosowana do zaakceptowania linii
Co potwierdzamy przed produkcją
Niezawodna linia zaczyna się od jasnego zarysu projektu. Przed ustaleniem ostatecznego układu lub celu operacyjnego potwierdzamy surowiec, wilgotność, zakres wielkości, zanieczyszczenie, miejsce instalacji i kryteria akceptacji.
Goldilocks konfiguruje każdą linię po sprawdzeniu plonu, docelowej przepustowości, układu, mocy i testu akceptacyjnego. Powyższe łącza do produktów przedstawiają sprzęt używany w tym przewodniku; skontaktuj się z nami w celu ustalenia konkretnego projektu.
Opowiedz naszemu zespołowi inżynierów Goldilocks o swoich uprawach, docelowym przepływie i miejscu.
- Wersja krótka/wersja długa: 5-15 t/h; Krótki 2700 × 1650 × 900 mm, regulowany 900-1350 mm; długi 4100 × 1850 × 1100 mm, regulowany 1100-1300 mm; Automatyczne napełnianie worków na ziemniaki po sortowaniu
- BSS16-08: Około 80 t/h; Długość 9000-15850 mm × szerokość 1820 mm × wysokość 1710 mm; szerokość pasa 800 mm; wysokość wlotu 850-1150 mm; wysokość wylotu 900-1450 mm; Transfer dalekobieżny i połączenie linii magazynowej
- Linia do przyjmowania i magazynowania worków tonowych: skonfigurowana zgodnie z wymaganiami projektu; Skonfigurowany zgodnie z wymaganiami projektu; Przyjęcie w miejscu zbiorów, kompletacja i przyjęcie do magazynu w workach tonowych
Najczęściej zadawane pytania
Która maszyna powinna być pierwsza do pakowania i wysyłki ziemniaków?
Zacznij od maszyny, która obsługuje pierwszy punkt kontrolny w przepływie materiału. Następnie ustalamy wielkość kolejnego transferu i bufora wokół tego samego celu operacyjnego.
Czy podaną wydajność można wykorzystać jako ostateczną wydajność linii?
Użyj go jako punktu wyjścia dla układu. Końcowa wydajność zależy od stanu plonu, dawki podawania, rozkładu wielkości, ustawień i uzgodnionego testu akceptacyjnego.
Jakie informacje są potrzebne do przygotowania oferty?
Wyślij materiał, docelowy przepływ, napięcie, wymiary, dostęp serwisowy, kierunek tłoczenia, wymagania bezpieczeństwa i preferowaną metodę odbioru.
Nota inżynieryjna
Goldilocks konfiguruje każdą linię po sprawdzeniu plonu, docelowej przepustowości, układu, mocy i testu akceptacyjnego. Powyższe łącza do produktów przedstawiają sprzęt używany w tym przewodniku; skontaktuj się z nami w celu ustalenia konkretnego projektu.
Angielski 
Chiński 
Hiszpański 
Niemiecki 
Francuski 
Rosyjski 
Urdu 
Bengalski 
Kazachski 
Ukraiński 
Niderlandzki 
Polski