TIANJIN GOLDILOCKS CO., LTD. · Експерт з обладнання для картоплі Сучасні системи аграрної інтелектуалізаціїWhatsApp +1 (607) 442-8185
← Повернутися до матеріалів
Інженерні матеріали

Зберігання картоплі насипом: силоси, штабелювання та складський потік

Короткий зміст

Керівництво Goldilocks щодо процесу зберігання картоплі насипом: як поєднуються Силосна машина для картоплі BCCD-611, Штабелер-кран для картоплі BDDY-818 і Штабелер-кран для картоплі BDDE-815, які робочі точки встановити в першу чергу та що підтверджують наші інженери, перш ніж ми підготуємо пропозицію лінії.

На практиці: Керівництво Goldilocks щодо процесу зберігання картоплі насипом: як поєднуються Силосна машина для картоплі BCCD-611, Штабелер-кран для картоплі BDDY-818 і Штабелер-кран для картоплі BDDE-815, які робочі точки встановити в першу чергу та що підтверджують наші інженери, перш ніж ми підготуємо пропозицію лінії.

Як ми налаштовуємо: потік масового зберігання картоплі

У Goldilocks ми налаштовуємо потік масового зберігання картоплі навколо передачі, що контролює якість продукції та час безвідмовної роботи. Силосна машина для картоплі BCCD-611, Штабелер-кран для картоплі BDDY-818 і Штабелер-кран для картоплі BDDE-815 охоплюють додаткові кроки; практичний вибір полягає в тому, як вони розподіляють потік, доступ і увагу оператора.

Почніть із стану врожаю, погодинної цілі та рішення щодо якості, яке має підтримувати лінія. Ми вибираємо першу машину навколо цієї робочої точки. Розміщуйте приймання, очищення, перевірку, зберігання та пакування в такій послідовності, яка залишає простір для доступу до обслуговування, безпечної передачі та чіткого огляду оператора.

Силосна машина для картоплі BCCD-611 від Goldilocks для масового зберігання картоплі.
Силосна машина для картоплі BCCD-611
Штабелер-кран для картоплі BDDY-818 від Goldilocks для масового зберігання картоплі.
Штабелер-кран для картоплі BDDY-818
Штабелер-кран для картоплі BDDE-815 від Goldilocks для масового зберігання картоплі.
Штабелер-кран для картоплі BDDE-815

Обладнання, що використовується в цій лінії

Це моделі, які ми зазвичай перевіряємо для цього процесу. Місткість і розміри встановлюються першим макетом; потім наші інженери налаштовують лінію відповідно до культури, цільового потоку та місця.

Модель Ємність Розміри Роль
BCCD-611 Приблизно 60 t/h 8000 × 1450 × 1650 mm; довжина транспортування після звуження 7900 mm, після розширення 11000 mm Зберігання, вилучення та транспортування картоплі насипом
BDDY-818 Приблизно 80 t/h Довжина 17500-22600 mm × ширина 2500 mm × висота 3110 mm Зберігання, укладання та завантаження картоплі навалом
BDDE-815 60 t/h 10100 × 2850 × 1650 mm; довжина після розтягування 15800 mm Зберігання, укладання та завантаження картоплі навалом

Як спланувати лінію

1. Почніть з кадрування та потоку

Почніть із стану врожаю, погодинної цілі та рішення щодо якості, яке має підтримувати лінія. Ми вибираємо першу машину навколо цієї робочої точки.

2. Установіть фізичну послідовність

Розміщуйте приймання, очищення, перевірку, зберігання та пакування в такій послідовності, яка залишає простір для доступу до обслуговування, безпечної передачі та чіткого огляду оператора.

3. Підготуйте резюме проекту

Перш ніж опублікувати остаточну пропозицію, ми підтверджуємо напругу, стан матеріалів, схему зміни, місцеві вимоги безпеки та приймальні випробування для встановленої лінії.

Типові вузькі місця та наш метод

Масове зберігання — це проблема часу так само, як і проблема обсягу. Посилання на бункер BCCD-611, кран BDDY-818 і кран BDDE-815 слід читати як ланцюжок: отримання має залишати достатній буфер для штабелювання, а вилучення не повинно заважати наступному процесу. Картування руху в один бік, службових проходів і точок повернення часто показує більше, ніж порівняння лише потужності силосу.

Більшість проблем з лінією починається під час переміщення: одна машина має рейтинг вище наступного модуля, вологий продукт переносить ґрунт на перевірку, або потік відбракованих матеріалів повертається до основного потоку. Ми вирішуємо це шляхом визначення розміру передачі, буфера та вивантаження разом.

Наш звичайний метод — контрольоване випробування матеріалу. Ми задаємо швидкість подавання, перевіряємо висоту падіння та швидкість стрічки або роликів, налаштовуємо частотно-регульовані приводи, якщо вони встановлені, а потім на кожному етапі фіксуємо потоки придатної та відбракованої продукції.

Залежно від лінії, технічний огляд може включати об’єм буфера, швидкість стрічки, зазор між роликами, висоту падіння, оптичне освітлення, виявлення в ближньому інфрачервоному діапазоні, пневматичну відповідь на відхилення та вибірку приймання.

  • стан матеріалу та розмірний ряд
  • цільовий потік по годинах і по змінах
  • вільна площа та доступ до послуг
  • потужність, напруга та напрямок вивантаження
  • метод тестування, використаний для прийняття лінії

Що ми підтверджуємо перед виробництвом

Надійна лінія починається з чіткого опису проекту. Ми підтверджуємо вихідну сировину, вологість, діапазон розмірів, забруднення, місце встановлення та критерії прийнятності перед тим, як визначити остаточне розташування або робочу ціль.

Goldilocks налаштовує кожну лінію після перегляду врожаю, цільової пропускної здатності, компонування, потужності та приймального тесту. Посилання на продукти вище показують обладнання, яке використовується в цьому посібнику; зв’яжіться з нами для домовленості щодо конкретного проекту.

Розкажіть нашій команді інженерів Goldilocks про свій урожай, цільовий потік і місце.

Основні факти
  • BCCD-611: приблизно 60 t/h; 8000 × 1450 × 1650 mm; довжина транспортування після звуження 7900 mm, після розширення 11000 mm; Зберігання, вилучення та транспортування картоплі насипом
  • BDDY-818: приблизно 80 t/h; Довжина 17500-22600 mm × ширина 2500 mm × висота 3110 mm; Зберігання, укладання та завантаження картоплі навалом
  • BDDE-815: 60 t/h; 10100 × 2850 × 1650 mm; довжина після розтягування 15800 mm; Зберігання, укладання та завантаження картоплі навалом

Поширені запитання

Яка машина повинна бути першою для потоку зберігання картоплі?

Почніть з машини, яка обробляє першу контрольну точку в потоці матеріалу. Потім ми оцінюємо наступну передачу та буферизуємо навколо тієї самої робочої цілі.

Чи можна використати зазначену потужність як кінцеву потужність лінії?

Використовуйте його як відправну точку для макета. Кінцева пропускна здатність залежить від стану врожаю, норми подачі, розподілу за розміром, налаштувань і узгодженого приймального випробування.

Які дані потрібні для комерційної пропозиції?

Надішліть матеріал, цільовий потік, напругу, розміри, доступ до служби, напрямок вивантаження, вимоги безпеки та бажаний метод приймання.

Інженерна нотатка

Goldilocks налаштовує кожну лінію після перегляду врожаю, цільової пропускної здатності, компонування, потужності та приймального тесту. Посилання на продукти вище показують обладнання, яке використовується в цьому посібнику; зв’яжіться з нами для домовленості щодо конкретного проекту.