TIANJIN GOLDILOCKS CO., LTD. · Specialist in aardappelapparatuur Geavanceerde agrarische intelligentiesystemenWhatsApp +1 (607) 442-8185
← Terug naar inzichten
Technische inzichten

Aardappelen sorteren bij in- en uitvoer: een modulaire lijn beoordeeld

Samenvatting

Goldilocks-gids voor inkomende en uitgaande aardappelsortering: hoe Aardappelsorteerlijn voor inkomende en uitgaande stroom, Aardappeltransportband BSSJ8-08 en Aardappelselectieplatform in elkaar passen, welke werkingspunten eerst moeten worden ingesteld en wat onze ingenieurs bevestigen voordat we een lijnvoorstel voorbereiden.

In de praktijk: Goldilocks-gids voor inkomende en uitgaande aardappelsortering: hoe Aardappelsorteerlijn voor inkomende en uitgaande stroom, Aardappeltransportband BSSJ8-08 en Aardappelselectieplatform in elkaar passen, welke werkingspunten eerst moeten worden ingesteld en wat onze ingenieurs bevestigen voordat we een lijnvoorstel voorbereiden.

Hoe wij configureren: inkomende en uitgaande aardappelsortering

Bij Goldilocks configureren we de inkomende en uitgaande aardappelsortering rond de overdrachten die de productkwaliteit en uptime controleren. Aardappelsorteerlijn voor inkomende en uitgaande stroom, Aardappeltransportband BSSJ8-08 en Aardappelselectieplatform omvatten complementaire stappen; de praktische keuze is hoe ze de stroom, toegang en aandacht van de operator delen.

Begin met de toestand van het gewas, het uurdoel en de kwaliteitsbeslissing die de lijn moet ondersteunen. Wij selecteren de eerste machine rond dat bedrijfspunt. Plaats ontvangst, reiniging, inspectie, opslag en verpakking in een volgorde die ruimte laat voor servicetoegang, veilige overdracht en duidelijke zichtlijnen voor de operator.

Aardappelsorteerlijn voor inkomende en uitgaande stroom vanaf Goldilocks voor in- en uitgaande aardappelsortering.
Aardappelsorteerlijn voor inkomende en uitgaande stroom
Aardappeltransportband BSSJ8-08 vanaf Goldilocks voor in- en uitgaande aardappelsortering.
Aardappeltransportband BSSJ8-08
Aardappelselectieplatform vanaf Goldilocks voor in- en uitgaande aardappelsortering.
Aardappelselectieplatform

Apparatuur die in deze lijn wordt gebruikt

Dit zijn de modellen die we normaal gesproken voor dit proces beoordelen. Capaciteit en afmetingen bepalen de eerste indeling; onze ingenieurs stemmen vervolgens de lijn af op het gewas, de beoogde stroom en de locatie.

Model Capaciteit Afmetingen Rol
Geïntegreerde lijnoplossing Geconfigureerd volgens projectvereisten Waterwaslijn circa 45 m Sorteren bij ontvangst; sorteren bij afvoer; reinigen; sorteren op grootte; verpakken
BSSJ8-08 Ongeveer 80 t/h 8050 × 1300 × 1300 mm; bandbreedte 800 mm; inlaathoogte 800 mm; uitloophoogte 490-890 mm Transport tussen reinigings-, sorteer-, opslag- en verpakkingsapparatuur
Selectieplatform 5-15 t/h 5600 × 2150 × 1100 mm; verstelbare hoogte 960-1300 mm Handmatige aardappelinspectie vóór het sorteren en verpakken

Hoe de lijn te plannen

1. Begin met het gewas en de stroom

Begin met de toestand van het gewas, het uurdoel en de kwaliteitsbeslissing die de lijn moet ondersteunen. Wij selecteren de eerste machine rond dat bedrijfspunt.

2. Stel de fysieke volgorde in

Plaats ontvangst, reiniging, inspectie, opslag en verpakking in een volgorde die ruimte laat voor servicetoegang, veilige overdracht en duidelijke zichtlijnen voor de operator.

3. Bereid de projectbeschrijving op

Voordat we een definitief voorstel uitbrengen, bevestigen we de spanning, de staat van het materiaal, het ploegenpatroon, de lokale veiligheidseisen en de acceptatietest voor de geïnstalleerde lijn.

Typische knelpunten en onze werkwijze

Inkomende en uitgaande sortering deelt apparatuur alleen als de verkeersregels expliciet zijn. De inkomende/uitgaande lijn en de BSSJ8-08-transportband kunnen worden beoordeeld als een gemeenschappelijke ruggengraat, terwijl het selectieplatform een ​​menselijk of kwaliteitscontrolepunt biedt. Er moeten aparte ontvangst- en verzendvensters, losrichtingen en buffereigendom worden opgesteld voordat wordt besloten of één route beide stromen veilig kan bedienen.

De meeste lijnproblemen beginnen bij een overdracht: de ene machine scoort hoger dan de volgende module, natte producten voeren grond in voor inspectie, of een afvalstroom keert terug naar de hoofdstroom. Dit lossen wij op door de hand-off, buffer en ontlading samen te dimensioneren.

Onze gebruikelijke methode is een gecontroleerde materiaalproef. We stellen de aanvoersnelheid in, controleren de valhoogte en de snelheid van band of rollen, stellen aanwezige frequentiegeregelde aandrijvingen af en registreren bij elke stap de goedgekeurde en afgekeurde productstromen.

Afhankelijk van de lijn kan de technische beoordeling het buffervolume, de bandsnelheid, de rolafstand, de valhoogte, optische verlichting, nabij-infrarooddetectie, pneumatische afkeurreactie en acceptatiebemonstering omvatten.

  • materiële staat en maatbereik
  • doelstroom per uur en per dienst
  • beschikbare footprint en servicetoegang
  • vermogen, spanning en ontladingsrichting
  • de testmethode die is gebruikt om de lijn te accepteren

Wat we bevestigen vóór productie

Een betrouwbare lijn begint met een duidelijke projectopdracht. We bevestigen de grondstoffen, het vochtgehalte, het groottebereik, de vervuiling, de installatielocatie en de acceptatiecriteria voordat we de definitieve regeling of het operationele doel vastleggen.

Goldilocks configureert elke lijn na beoordeling van de oogst, de doeldoorvoer, de lay-out, het vermogen en de acceptatietest. De productlinks hierboven tonen de apparatuur die in deze handleiding wordt gebruikt; Neem contact met ons op voor een projectspecifieke regeling.

Vertel ons Goldilocks-engineeringteam over uw gewas, doelstroom en locatie.

Belangrijkste feiten
  • Geïntegreerde lijnoplossing: geconfigureerd volgens projectvereisten; Waterwaslijn circa 45 m; Inkomende sortering; uitgaande sortering; schoonmaak; beoordeling; verpakking
  • BSSJ8-08: Ongeveer 80 t/h; 8050 × 1300 × 1300 mm; bandbreedte 800 mm; inlaathoogte 800 mm; uitloophoogte 490-890 mm; Transport tussen reinigings-, sorteer-, opslag- en verpakkingsapparatuur
  • Selectieplatform: 5-15 t/h; 5600 × 2150 × 1100 mm; verstelbare hoogte 960-1300 mm; Handmatige aardappelinspectie vóór het sorteren en verpakken

Veelgestelde vragen

Welke machine moet op de eerste plaats komen bij de inkomende en uitgaande aardappelsortering?

Begin met de machine die het eerste controlepunt in de materiaalstroom afhandelt. Vervolgens bepalen we de volgende overdracht en bufferen we rond hetzelfde operationele doel.

Kan de genoemde capaciteit als definitieve lijncapaciteit worden gebruikt?

Gebruik het als uitgangspunt voor de lay-out. De uiteindelijke doorvoer is afhankelijk van de gewasconditie, aanvoersnelheid, maatverdeling, instellingen en de afgesproken acceptatietest.

Welke informatie is nodig voor een offerte?

Stuur het materiaal, de doelstroom, de spanning, de afmetingen, de servicetoegang, de afvoerrichting, de veiligheidseisen en de gewenste acceptatiemethode.

Engineeringnotitie

Goldilocks configureert elke lijn na beoordeling van de oogst, de doeldoorvoer, de lay-out, het vermogen en de acceptatietest. De productlinks hierboven tonen de apparatuur die in deze handleiding wordt gebruikt; Neem contact met ons op voor een projectspecifieke regeling.