Посібник Goldilocks з оптичного контролю продуктів коренів і стебла: як AI інтелектуальна оптична сортувальна машина CASL-2X-1800, Роликова оптична сортувальна машина CASV-2X-1200 і Машина для очищення картоплі BQX-16 / BQX-20 / BQX-24 поєднуються, які робочі точки встановити в першу чергу, і що підтверджують наші інженери, перш ніж ми підготуємо пропозицію лінії.
На практиці: Посібник Goldilocks з оптичного контролю продуктів коренів і стебла: як AI інтелектуальна оптична сортувальна машина CASL-2X-1800, Роликова оптична сортувальна машина CASV-2X-1200 і Машина для очищення картоплі BQX-16 / BQX-20 / BQX-24 поєднуються, які робочі точки встановити в першу чергу, і що підтверджують наші інженери, перш ніж ми підготуємо пропозицію лінії.
Як ми налаштовуємо: оптичний огляд кореневої та стеблової продукції
У Goldilocks ми налаштовуємо оптичну перевірку продуктів коренів і стебел навколо передачі, що контролює якість продукції та час безвідмовної роботи. AI інтелектуальна оптична сортувальна машина CASL-2X-1800, Роликова оптична сортувальна машина CASV-2X-1200 і Машина для очищення картоплі BQX-16 / BQX-20 / BQX-24 охоплюють додаткові кроки; практичний вибір полягає в тому, як вони розподіляють потік, доступ і увагу оператора.
Почніть із стану врожаю, погодинної цілі та рішення щодо якості, яке має підтримувати лінія. Ми вибираємо першу машину навколо цієї робочої точки. Розміщуйте приймання, очищення, перевірку, зберігання та пакування в такій послідовності, яка залишає простір для доступу до обслуговування, безпечної передачі та чіткого огляду оператора.
Обладнання, що використовується в цій лінії
Це моделі, які ми зазвичай перевіряємо для цього процесу. Місткість і розміри встановлюються першим макетом; потім наші інженери налаштовують лінію відповідно до культури, цільового потоку та місця.
| Модель | Ємність | Розміри | Роль |
|---|---|---|---|
| CASL-2X-1800 | 40 t/h | 5000 × 3000 × 1860 mm | Сортування поля; вхідне та вихідне сортування; переробний завод сортування |
| CASV-2X-1200 | 20 t/h | 4700 × 1700 × 1650 mm | Сортування насіннєвої картоплі; товарна селекція картоплі; вихідна сортування цибулі |
| BQX-16 / BQX-20 / BQX-24 | 40 t/h / 60 t/h / >90 t/h | BQX-16: 7000 × 3050 × 2600 mm / 6150 × 3050 × 2450 mm; BQX-20: 7000 × 3200 × 2600 mm; BQX-24: 9000 × 3650 × 3300 mm / 9000 × 3950 × 3300 mm | Прийом картоплі насипом, видалення ґрунту, відокремлення домішок та прийом на склад |
Як спланувати лінію
1. Почніть з кадрування та потоку
Почніть із стану врожаю, погодинної цілі та рішення щодо якості, яке має підтримувати лінія. Ми вибираємо першу машину навколо цієї робочої точки.
2. Установіть фізичну послідовність
Розміщуйте приймання, очищення, перевірку, зберігання та пакування в такій послідовності, яка залишає простір для доступу до обслуговування, безпечної передачі та чіткого огляду оператора.
3. Підготуйте резюме проекту
Перш ніж опублікувати остаточну пропозицію, ми підтверджуємо напругу, стан матеріалів, схему зміни, місцеві вимоги безпеки та приймальні випробування для встановленої лінії.
Типові вузькі місця та наш метод
Розширення оптичної системи з картоплі на інші коренеплоди – це пробне питання, а не зміна етикетки. CASL і CASV забезпечують контрольні шляхи, тоді як BQX змінює стан поверхні, який їм представлений. Форму, колір шкірки, адгезію до ґрунту та прийнятні визначення дефектів слід перевірити для кожної культури, перш ніж запропонувати загальний рецепт.
Більшість проблем з лінією починається під час переміщення: одна машина має рейтинг вище наступного модуля, вологий продукт переносить ґрунт на перевірку, або потік відбракованих матеріалів повертається до основного потоку. Ми вирішуємо це шляхом визначення розміру передачі, буфера та вивантаження разом.
Наш звичайний метод — контрольоване випробування матеріалу. Ми задаємо швидкість подавання, перевіряємо висоту падіння та швидкість стрічки або роликів, налаштовуємо частотно-регульовані приводи, якщо вони встановлені, а потім на кожному етапі фіксуємо потоки придатної та відбракованої продукції.
Залежно від лінії, технічний огляд може включати об’єм буфера, швидкість стрічки, зазор між роликами, висоту падіння, оптичне освітлення, виявлення в ближньому інфрачервоному діапазоні, пневматичну відповідь на відхилення та вибірку приймання.
- стан матеріалу та розмірний ряд
- цільовий потік по годинах і по змінах
- вільна площа та доступ до послуг
- потужність, напруга та напрямок вивантаження
- метод тестування, використаний для прийняття лінії
Що ми підтверджуємо перед виробництвом
Надійна лінія починається з чіткого опису проекту. Ми підтверджуємо вихідну сировину, вологість, діапазон розмірів, забруднення, місце встановлення та критерії прийнятності перед тим, як визначити остаточне розташування або робочу ціль.
Goldilocks налаштовує кожну лінію після перегляду врожаю, цільової пропускної здатності, компонування, потужності та приймального тесту. Посилання на продукти вище показують обладнання, яке використовується в цьому посібнику; зв’яжіться з нами для домовленості щодо конкретного проекту.
Розкажіть нашій команді інженерів Goldilocks про свій урожай, цільовий потік і місце.
- CASL-2X-1800: 40 t/h; 5000 × 3000 × 1860 mm; Сортування поля; вхідне та вихідне сортування; переробний завод сортування
- CASV-2X-1200: 20 t/h; 4700 × 1700 × 1650 mm; Сортування насіннєвої картоплі; товарна селекція картоплі; вихідна сортування цибулі
- BQX-16 / BQX-20 / BQX-24: 40 t/h / 60 t/h / >90 t/h; BQX-16: 7000 × 3050 × 2600 mm / 6150 × 3050 × 2450 mm; BQX-20: 7000 × 3200 × 2600 mm; BQX-24: 9000 × 3650 × 3300 mm / 9000 × 3950 × 3300 mm; Прийом картоплі насипом, видалення ґрунту, відокремлення домішок та прийом на склад
Поширені запитання
Яка машина повинна бути першою для оптичного контролю коренеплодів і стеблових продуктів?
Почніть з машини, яка обробляє першу контрольну точку в потоці матеріалу. Потім ми оцінюємо наступну передачу та буферизуємо навколо тієї самої робочої цілі.
Чи можна використати зазначену потужність як кінцеву потужність лінії?
Використовуйте його як відправну точку для макета. Кінцева пропускна здатність залежить від стану врожаю, норми подачі, розподілу за розміром, налаштувань і узгодженого приймального випробування.
Які дані потрібні для комерційної пропозиції?
Надішліть матеріал, цільовий потік, напругу, розміри, доступ до служби, напрямок вивантаження, вимоги безпеки та бажаний метод приймання.
Інженерна нотатка
Goldilocks налаштовує кожну лінію після перегляду врожаю, цільової пропускної здатності, компонування, потужності та приймального тесту. Посилання на продукти вище показують обладнання, яке використовується в цьому посібнику; зв’яжіться з нами для домовленості щодо конкретного проекту.
Англійська 
Китайська 
Іспанська 
Німецька 
Французька 
Російська 
Урду 
Бенгальська 
Казахська 
Українська 
Нідерландська 
Польська