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Goldilocks 马铃薯设备 GOLDILOCKS马铃薯设备
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技术规格

马铃薯清选机 BQX-16 / BQX-20 / BQX-24

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马铃薯清选机 BQX-16 / BQX-20 / BQX-24
马铃薯清选机 BQX-16 / BQX-20 / BQX-24清理与接收 · BQX-16 / BQX-20 / BQX-24

设备概述

BQX清选机接收散装马铃薯，通过底部输送带送入液压清选辊，柔软PU螺旋叶片、可调滚筒间距和双层除杂输送机支持清选与分离

适用场景

农场与种植基地仓储与冷库加工厂与大型企业

设备在流程中的作用

散装马铃薯接收、除土、杂质分离与仓储接收

先选择经营场景，再按工序对比设备；配置需结合作物、处理量和场地条件确定。

技术参数

制造商Goldilocks
型号BQX-16 / BQX-20 / BQX-24
类别清洗与接收
处理量40 t/h / 60 t/h / >90 t/h
功率7.5 kW / 11 kW / 15 kW
电压 / 频率AC380V/50Hz
外形尺寸BQX-16: 7000 × 3050 × 2600 mm / 6150 × 3050 × 2450 mm; BQX-20: 7000 × 3200 × 2600 mm; BQX-24: 9000 × 3650 × 3300 mm / 9000 × 3950 × 3300 mm
应用场景散装马铃薯接收、除土、杂质分离与仓储接收

沟通设备配置

请提供原料类型、目标处理量、分级要求、场地布局和供电条件，便于沟通设备配置。

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技术洞察

设备与运行指南

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代表性泥土负荷下的马铃薯泥土提升机转接检查

代表性泥土负荷下的马铃薯泥土提升机转接检查

检查马铃薯泥土提升机转接时，应使用带有代表性松散泥土和附着泥土的薯块，不能只用干净薯块。应联合观察出料、落料区以及接料后的物料流动。对比转接前后的定时样品，跟踪运行过程中的积料情况，并就输送连续性、撒料、薯块状态及下游布料情况商定验收标准。

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马铃薯水洗公用工程清单：供水、排水与现场接口

马铃薯水洗公用工程清单：供水、排水与现场接口

马铃薯水洗公用工程清单应明确运行期间的供水可用性、水和固体的排放路线、地面标高、检修通道、电气接口以及所有排放去向。最终要求取决于所选配置和作物状况。确定运行能力前，应在约定的物料进料条件下，对这些接口进行联合测试，并包含中断和清洁工况。

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马铃薯接收质量关：清洗前需要定义什么

马铃薯接收质量关：清洗前需要定义什么

在清洗前，为每个目的地定义土壤、异物、粒径差异和可见损伤的评估方法。就取样、作物接收条件、决策权限以及批次接收、改道、暂存或拒收措施达成一致。清洗可处理可去除的污染；人工挑选可去除外观上不合格的马铃薯。

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马铃薯产线短暂停机恢复方案

马铃薯产线短暂停机恢复方案

短暂停机后，确认下游已清空，检查停机的转运设备，然后按照现场操作规程，从出料端向进料端启动可用设备。先以受控方式加入第一批物料，只有在出料稳定后才提高进料量，并根据项目专用验收限值核对产品、杂质和滞留物料。

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如何稳定从料斗到清理机的马铃薯进料

如何稳定从料斗到清理机的马铃薯进料

要稳定马铃薯进料，应同时观察料斗出口、清理机入口和下游转接处，确定物料流首先在哪个位置变得断续。检查上游供料、物料积聚及衔接高度，再逐项试验设备可用的调节设置。通过定时取样和断流记录，确定适合实际原料的运行设置。

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规划马铃薯接收的到货窗口，确保产线稳定运行

规划马铃薯接收的到货窗口，确保产线稳定运行

根据接收线已验证的持续处理能力、车辆载荷和卸料工位占用情况规划马铃薯到货窗口。将预约时间与允许卸料的决定分开，并考虑清理中断、袋体更换和下游设备可用性。通过记录的物料试运行确定可行的到货间隔和排队上限，并在作物状况或出料安排变化时更新日历。

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连接马铃薯加工设备前的电力与公用工程配置

连接马铃薯加工设备前的电力与公用工程配置

连接马铃薯加工设备前，应建立设备功率清单，核对订购的电气配置与现场供电，并明确气动要求。列出的 kW 数值不能确定馈线规格或能耗。安装必须由当地合格电气专业人员设计，运行需求和工艺准备情况则应通过受控作物试验确定和验证。

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