Картоп жинау кезіндегі қабылдау қарқынының шарықтауын қалай басқаруға болады

Жинау кезіндегі шыңдар қабылдау желілеріне неге артық жүктеме түсіреді

Жинау өнімін қабылдау шыңдары алдымен машина өлшеміне емес, уақытты үйлестіруге байланысты мәселе. Бірнеше жүк қатар келуі мүмкін, ал көтеру, қоймаға орналастыру немесе тиеу баяуырақ жүреді. Бұл қарқындылықты ең жоғары номиналды көрсеткіші бар құрамдасты таңдау арқылы емес, түсіруді жоспарлау, уақытша жинақтауды анықтау және әрі қарайғы бағытты сынау арқылы басқарыңыз.

Келіп жатқан өнім мөлшерін де, жүктер арасындағы аралықты да тіркеңіз. Маусымдық орташа көрсеткіш қысқа мерзімді шамадан тыс жүктемелерді жасырады. Әр жүктің алаңға қашан жететінін, түсірудің қашан басталып, қашан аяқталатынын көрсететін келу кестесін жасаңыз. Түсіруді күтіп тұрған көліктерді уақытша жинақтауда тұрған картоптан ажыратыңыз: оларды басқару шешімдері әртүрлі. Кестені әрі қарайғы бағыт қолжетімді болатын кезеңдермен, соның ішінде сақтау аймақтары немесе тиеу міндеттері арасындағы жоспарланған ауысулармен салыстырыңыз. Картопты тазалау желісінің қабылдау бөлігін өлшемдеу нұсқаулығы бастапқы ағын талабын айқындауға көмектеседі; бұл жерде шешім келесі кезең өнімді бірден қабылдай алмаған кезде келіп түсетін жүктерді қалай басқаруға қатысты.

• Маусымдық орташа көрсеткішпен ғана шектелмей, күтілетін ең жоғары қабылдау қарқындылығын тіркеңіз.
• Буфердің уақытша жинақтау орны ма, әлде қойма сыйымдылығының бөлігі ме екенін анықтаңыз.
• Келу, сақтау, алу және жөнелту арасындағы барлық тасымалдауды картаға түсіріңіз.

Буфер, сақтау және жөнелту міндеттерін ажыратыңыз

Уақытша жинақтау уақыт айырмасын өтейді, ал қойма сыйымдылығы сақтау жүйесі қабылдай алатын материал мөлшерін білдіреді. Пайдалануға болатын жинақтау мөлшерін тасымалдау жылдамдығынан бөлек анықтаңыз. Қарқындылық басталғанға дейін бар материал мөлшерінен бастаңыз, өйткені толып тұрған жинақтау орны келесі жүкке қолжетімсіз. Егер алаңдағы жинақтау текше метрмен сипатталса, бұл көлемді сағатына тоннамен берілген ағынмен салыстырмас бұрын оны тоннаға айналдырудың қолайлы негізін белгілеңіз. BCCD-611 — сусымалы өнімді алу мен тасымалдауға арналған конвейерлік жабдық; ол көрсетілген жинақтау көлемі бар ыдыс емес.

Гипотетикалық қысқа мерзімді қарқынды келу үшін 50 t/h өнім келіп түсіп, әрі қарайғы тасымалдау 35 t/h деңгейінде 20 минут бойы жалғасады, басқа ағындар жоқ деп алайық. Жиналу мөлшері (50 − 35) × 20/60 = 5 тонна болады. Содан кейін келу тоқтап, шығатын ағын 35 t/h деңгейінде қалса, осы 5 тоннаны босатуға шамамен 8.6 минут қажет. Босау уақыты бұрынғы 15 t/h айырмасымен емес, шығатын ағын жылдамдығымен есептеледі.

• Әр буфер үшін жоспарланған жинақтау ұзақтығын немесе пайдалану мақсатын көрсетіңіз.
• Сақтау көлемін материалды алу жылдамдығынан ажыратыңыз.
• Сақтау аймағы толған кезде келетін ағынның қайда бағытталатынын анықтаңыз.

Машинаны таңдамас бұрын оның міндетін таңдаңыз

Міндет картопты сақтау орнынан келесі бағытқа тасымалдау болса, BCCD-611 сусымалы өнімді алу және тасымалдау жабдығын таңдаңыз. Оның түсіру орны сақтау желісін өзгертпей реттеледі, ал икемді буферлік пластина шығу кезіндегі соққыны азайтады. Бұл пластина жинақтау ыдысы болып саналмайды.

Бос картопты орналастыру немесе тиеу қажет болса, BDDY-818 сусымалы өнімді үйіп жинау және тиеу жабдығын таңдаңыз. Оның телескопиялық конвейері мен жинау шынжыры бар көтеру бөлігі сусымалы өнімді өңдеуге арналған; басқару қорабы арқылы немесе қолмен қашықтан басқаруға болады. Конвейер өнімді қайда жеткізуі керек екенін және соңғы бағыт өзгергенде операторлар оны қалай қайта орналастыратынын бағалаңыз. Егер жоба толтырылған тонна қаптарды қамтыса, олардың қозғалысы мен сақтау тәртібін жеке өңдеу міндеті ретінде белгілеңіз.

Өнімділікті желінің кепілді көрсеткіші ретінде қабылдамаңыз

BCCD-611 номиналды өнімділігі шамамен 60 t/h, ал BDDY-818 өнімділігі шамамен 80 t/h. Бұл көрсеткіштер біріккен 140 t/h қабылдау желісін емес, екі бөлек машинаны сипаттайды. Тасымалдау жолының шектелуі, соңғы бағыттың бос болмауы немесе көтеру кезеңінің баяулығы әр құрамдас жеткілікті көрінгеннің өзінде конфигурацияланған жүйенің өнімділігін шектеуі мүмкін.

Орналасуды алдын ала бағалау үшін өлшемдер мен қозғалыс ауқымдарын пайдаланыңыз, содан кейін материал өтетін жолды сынаңыз. Паспорттық тақтайшада көрсетілген қуат BCCD-611 үшін 6.6 kW, BDDY-818 үшін 15.25 kW; бұл kWh түріндегі энергия тұтыну көрсеткіштері де, пайдалану шығынының болжамы да емес. Тек жоғары номиналды көрсеткіштің өзі уақыт бойынша қабылдау шыңдары мәселесін шешпейді.

• Номиналды машина өнімділігін әр машинаның орындауы тиіс міндетімен салыстырыңыз.
• Габаритті, ұзарту ауқымын және түсіру қозғалысын алаңдағы бағытпен салыстырыңыз.
• Жобалық шешім мен алаңдағы ағын сынағы арқылы конфигурацияланған желі өнімділігін анықтаңыз.

Қабылдау ретін шыңдық жүктемеге сәйкестендіріп құрыңыз

Түсіруден бастап тазалау, іріктеу, көтеру және таңдалған соңғы бағытқа дейінгі ретті сызба түрінде көрсетіңіз. Тонна қаптарды қабылдау және сақтау желісі осы қабылдау міндеттерін қайтымды тасымалдау және гидравликалық буферді толтырумен біріктіреді. Оның өнімділігі жоба талаптарына қарай конфигурацияланады; құрамдастардың номиналды көрсеткіштері оның нақты шығымын анықтай алмайды.

Көтеру кезеңі материалды келесі конвейерге қалай беретінін және сол соңғы бағыт қолжетімсіз болғанда не болатынын тексеріңіз. Бұл желідегі қайтымды тасымалдау қаптарды үздіксіз толтыруды қолдайды, алайда жоба толтыру ретін және толтырылған қаптарды өңдеу тәртібін бәрібір анықтауы керек. BDDY-818 қаптарды көтеруге арналмаған.

Жабдықты алаң сызбасына орналастырыңыз. BCCD-611 конвейерінің ұзындығы жиналған күйде 7900 mm, ұзартылған күйде 11000 mm, айналу бұрышы 120°. Түсіру ауқымы мен қызмет көрсетуге қолжетімділікті осы шектермен салыстырыңыз. Жоспарланған жинақтау аймағының пайдалануға болатын шегі толғанда түсіруді кім тоқтататынын немесе ағынды кім қайта бағыттайтынын белгілеңіз.

Қабылдау алдында алаңдағы ағын сынағын өткізіңіз

Қабылдау алдында сынаққа арналған материалды, келу уақытын, мақсатты ағынды, сынақ ұзақтығын және соңғы бағытты келісіңіз. Сынақ журналына дақылдың күйі мен сақтау орнының толу деңгейін енгізіңіз. Келісілген ретті орындамас бұрын тексерулерді ұйымдастыру үшін картопты тасымалдау және сұрыптау жүйесін іске қосу тексеру тізімін пайдаланыңыз.

Алаңның іске қосу рәсімін сақтай отырып, материалды бақыланатын жылдамдықпен бермес бұрын бос жүрісті тексеріңіз. Әр беру нүктесін, әсіресе көтеру бөлігінің түсіруін және соңғы бағыт конвейерін бақылаңыз. Өлшенген ағынның көрнекі әсерге сүйенбей, нақты бірліктермен берілуі үшін тасымалданған мөлшер мен өткен уақытты тіркеңіз. Сәйкес уақыт аралықтарында кіріс және шығыс мөлшерін өлшеп, бастапқы және соңғы жинақтау мөлшерін жазыңыз. Осылайша сынақтағы масса балансы түсінікті болады: жинақтау мөлшерінің өзгерісі кіріс массасы мен шығыс массасының айырмасына тең, ал басқа жаққа бұрылған кез келген материал бөлек тіркеледі.

Кез келген уақытша жинақтау аймағының толтырылуын да, босауын да сынаңыз. Содан кейін соңғы бағыттың жоспарланған ең шектеулі жағдайында бір-біріне жақын уақытта келетін жүктерді қайталап тексеріңіз. Үзіліссіз өткен бір жүк қарқындылықтар арасындағы қалпына келуді дәлелдей алмайды. Келесі жүк келгенге дейін жинақтау орнының келісілген бастапқы деңгейіне қайта оралғанын немесе бір қарқындылықтан келесісіне қалдық материал жинала бергенін тіркеңіз. Егер қалыпты жұмыста соңғы бағыт өзгеруі керек болса, бұл өзгерісті келісілген сынақ ретіне енгізіп, соның нәтижесіндегі тоқтауды жазыңыз. Кіріс бөлігінде материал жинала бастағанда жағдайға қарай әрекет етпей, тоқтату шарттары мен қабылдау критерийлерін алдын ала келісіңіз.

• Үлгіні, мақсатты ағынды, ұзақтықты және соңғы бағытты сынақ жазбасына енгізіңіз.
• Толтыруды, жинақтауды, алуды және түсіруді жеке кезеңдер ретінде бақылаңыз.
• Сынақты жоспарланған сақтау немесе тиеу жағдайларының ішіндегі ең шектеушісімен қайталаңыз.

Нақты шектеуші кезеңді анықтаңыз

Ретті сақтай алмайтын алғашқы кезеңді табыңыз. Толып жатқан буфер келудің шамадан тыс екенін, пайдалануға болатын жинақтаудың жеткіліксіздігін немесе босау үдерісінің баяулығын көрсетуі мүмкін. Қолжетімсіз түсіру орны орналасу шектеуін білдіреді. Үйіп жинаудың тоқтауы конвейер өнімділігінің жеткіліксіздігінен емес, соңғы бағыттың қолжетімді болмауынан туындауы мүмкін.

Осы себептерді ажырату үшін уақыт белгілерін, тасымалданған мөлшерді, буфер күйін, түсіру орнын және оператор әрекеттерін пайдаланыңыз. Қоспаларға қатысты бақылауларды бөлек тіркеңіз: BDDY-818 жинау шынжыры қоспаларды сүзеді, бірақ бұл функция олардың алыну пайызын немесе бүкіл тазалау үдерісінің тиімділігін анықтамайды.

Анықталған шектеуді өзгертіп, мүмкін болған жерде сынақты сол жағдайларда қайталаңыз. Төменгі ағындағы тоқтауларды түзетпей қабылдау ағынын арттыру буферді тек тезірек толтыруы мүмкін. Нәтижелерді келісілген ретпен, соның ішінде келесі жоспарланған қарқындылыққа дейін жинақтаудың босатылған-босатылмағанын ескере отырып салыстырыңыз.

Негізделген таңдау үшін жоба тапсырмасын дайындаңыз

Пайдалы жоба тапсырмасында материалдың репрезентативті сипаттамасы, ең жоғары келу мөлшері мен аралықтары, мақсатты ағын, сақтау әдісі, соңғы бағыттар және қолжетімді алаң көрсетіледі. Басымдық қабылдауға, уақытша жинақтауға, сусымалы өнімді алуға, үйіп жинауға немесе тиеуге қатысты екенін жазыңыз. Соңғы бағыт толған кезде ұсынылатын жұмыс әрекетін енгізіңіз. Жоба тобынан күтілетін шектеуші кезеңді анықтап, түсіру, жинақтау және қалпына келу үдерістері оның айналасында қалай үйлестірілетінін түсіндіруді сұраңыз. Жұмыс жорамалдарындағы айырмашылықтар таңдауды бұрмаламауы үшін ұсынылған шешімдерді бірдей келу кестесімен және соңғы бағыт жағдайларымен салыстырыңыз.

Салыстырылып отырған екі машинада да AC380V/50Hz көрсетілген. Білікті жергілікті электр маманына алаңдағы қорек көзі мен орнату талаптарын тексертіңіз; барлық жерде үйлесімді болады деп болжамаңыз. Орналасуды бекітпес бұрын жабдық өлшемдерін, қозғалыс ауқымдарын, қолжетімділікті және басқару орындарын да тексеріңіз.

Үдерісті айқындау үшін картоп өңдеу шешімдеріне шолуды пайдаланыңыз, содан кейін тапсырманы жобаға тән тексеруге жіберіңіз. Таңдау тек машиналардың номиналды өнімділігін салыстырумен шектелмей, іске жарамды ретті және қабылдау жоспарын қалыптастыруы керек.