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技术洞察

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按马铃薯处理工序查阅设备选型、布局与运行指南。 本页文章:规划散装马铃薯出仓的伸缩行程与仓库净空 · 马铃薯输送机交接处的落差与带速检查。

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规划散装马铃薯出仓的伸缩行程与仓库净空

规划散装马铃薯出仓的伸缩行程与仓库净空

规划散装马铃薯出仓时,先确定取料点和接收点的位置,再分别从平面和立面检查设备工作范围。公布的输送长度与设备总长代表不同尺寸,单独使用任何一个尺寸都不能确定可用行程。为重新定位、维护通道和变化中的堆体形状预留空间,并使用具有代表性的马铃薯,在双方约定的接收速率下验证拟定布局。

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马铃薯光学分选机验收:误剔、漏检与代表性样本

马铃薯光学分选机验收:误剔、漏检与代表性样本

验收马铃薯光学分选机时,应使用经过独立标注的代表性马铃薯进行测试,并核对所有出料流向。误剔率以进入测试的合格马铃薯为分母,漏检率以进入测试的缺陷马铃薯为分母。分别评估缺陷类别、物料呈现状态和进料条件,再将结果与约定限值比较,不能仅凭一个总体准确率判定验收合格。

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马铃薯直径分级:辊筒间隙与临界样本校准

马铃薯直径分级:辊筒间隙与临界样本校准

校准机械式马铃薯直径分级时,应先明确买方的短径测量方法,在各分级界限两侧准备已测量的样本,并测试其出料去向。通过受控试验调整间隙,再按预定进料量重复测试。长条形马铃薯和下游出料应分别检查:标称分选范围并不等于间隙调节范围,也不代表精度保证。

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