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Technische Einblicke

Technische Einblicke · Seite 3

Leitfäden zur Anlagenauswahl und zum Betrieb für jede Stufe einer Kartoffellinie. Auf dieser Seite: Planung von Reichweite und Lagerfreiraum bei der… · Fallhöhe und Bandgeschwindigkeit an Kartoffelübe….

Kartoffelmaschinen von GoldilocksTechnische Beiträge von Goldilocks
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Planung von Reichweite und Lagerfreiraum bei der Auslagerung von Speisekartoffeln

Planung von Reichweite und Lagerfreiraum bei der Auslagerung von Speisekartoffeln

Planen Sie die Auslagerung von Speisekartoffeln, indem Sie zunächst Aufnahme- und Annahmepunkte festlegen und anschließend den Arbeitsbereich in Grundriss und Ansicht prüfen. Angegebene Förderlängen und Maschinen-Gesamtlängen beschreiben unterschiedliche Maße; keine davon legt allein die nutzbare Reichweite fest. Berücksichtigen Sie Umsetzen, Wartungszugang und...

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Fallhöhe und Bandgeschwindigkeit an Kartoffelübergaben prüfen

Fallhöhe und Bandgeschwindigkeit an Kartoffelübergaben prüfen

Prüfen Sie eine Kartoffelübergabe, indem Sie die tatsächlichen Abgabe- und Aufnahmeflächen vermessen und anschließend den Auftreffpunkt bei kontrollierter Zufuhr beobachten. Die Überschneidung nomineller Höhenbereiche dient nur der ersten Layoutprüfung. Passen Sie Geometrie und relative Bandgeschwindigkeit getrennt an, achten Sie auf Rückstau und...

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Trockenreinigung oder Wasserwäsche von Kartoffeln: Auswahl nach Warenzustand und Verwendungszweck

Trockenreinigung oder Wasserwäsche von Kartoffeln: Auswahl nach Warenzustand und Verwendungszweck

Die Trockenreinigung eignet sich für Kartoffeln, bei denen vor dem Verlesen, Kalibrieren oder Verpacken anhaftende Erde entfernt werden soll und der Einsatz von Wasser unerwünscht ist. Die Wasserwäsche eignet sich für Linien zur Versandvorbereitung, in denen Waschen, Kontrolle, Kalibrierung und Absacken erforderlich...

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Abnahme optischer Kartoffelsortierer: Fehlausschleusungen, übersehene Mängel und repräsentative Proben

Abnahme optischer Kartoffelsortierer: Fehlausschleusungen, übersehene Mängel und repräsentative Proben

Prüfen Sie bei der Abnahme eines optischen Kartoffelsortierers unabhängig eingestufte, repräsentative Kartoffeln und erfassen Sie jeden Auslauf. Berechnen Sie Fehlausschleusungen bezogen auf die einwandfreien Kartoffeln im Prüfgut und übersehene Mängel bezogen auf die mangelhaften Kartoffeln im Prüfgut. Bewerten Sie Mängelkategorien, die Präsentation...

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Kartoffelsortierung nach Durchmesser: Walzenspalt und Grenzmusterkalibrierung

Kartoffelsortierung nach Durchmesser: Walzenspalt und Grenzmusterkalibrierung

Zur Kalibrierung der mechanischen Kartoffelsortierung nach Durchmesser zunächst die Messmethode des Abnehmers für den kleinen Durchmesser festlegen. Vermessene Proben beiderseits jedes Grenzmaßes vorbereiten und prüfen, in welchen Ausläufen sie ankommen. Den Spalt in kontrollierten Versuchen einstellen und anschließend bei der vorgesehenen Zuführleistung...

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Zuführrate und Pufferauslegung für Kartoffelverarbeitungslinien

Zuführrate und Pufferauslegung für Kartoffelverarbeitungslinien

Bemessen Sie den Puffer einer Kartoffellinie anhand der Differenz zwischen dem Spitzenzufluss und dem dauerhaft möglichen Durchsatz des begrenzenden Prozessschritts. Prüfen Sie jede Übergabestelle, erfassen Sie Gutware und Ausschuss und überprüfen Sie das Ergebnis durch Leerläufe, Versuche mit Material und kurze Unterbrechungen,...

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Inbetriebnahme-Checkliste für Kartoffel-Förder- und Sortiertechnik

Inbetriebnahme-Checkliste für Kartoffel-Förder- und Sortiertechnik

Goldilocks-Leitfaden zu Inbetriebnahme von Kartoffel-Förder- und Sortiertechnik: wie Kartoffelförderer BSSJ8-08, Optische Rollensortieranlage CASV-2X-1200 und Kartoffelreinigungsanlage BQX-16 / BQX-20 / BQX-24 zusammenspielen, welche Betriebspunkte zuerst feststehen sollten und was unser Engineering-Team vor einem Linienvorschlag prüft.

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Wurzel- und Knollenprodukte: Optische Prüfung über Kartoffeln hinaus

Wurzel- und Knollenprodukte: Optische Prüfung über Kartoffeln hinaus

Goldilocks-Leitfaden zu optische Prüfung von Wurzel- und Knollenprodukten: wie Intelligente KI-Sortieranlage CASL-2X-1800, Optische Rollensortieranlage CASV-2X-1200 und Kartoffelreinigungsanlage BQX-16 / BQX-20 / BQX-24 zusammenspielen, welche Betriebspunkte zuerst feststehen sollten und was unser Engineering-Team vor einem Linienvorschlag prüft.

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Boden und Fremdstoffe vor der optischen Sortierung entfernen

Boden und Fremdstoffe vor der optischen Sortierung entfernen

Goldilocks-Leitfaden zu Boden- und Fremdstoffentfernung vor der optischen Sortierung: wie Kartoffel-Auslesemaschine BJXZ5-10 / BJXZ5-100, Kartoffel-Trockenreinigungsanlage und Kartoffelreinigungsanlage BQX-16 / BQX-20 / BQX-24 zusammenspielen, welche Betriebspunkte zuerst feststehen sollten und was unser Engineering-Team vor einem Linienvorschlag prüft.

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