马铃薯接收质量关：清洗前需要定义什么
在清洗前，为每个目的地定义土壤、异物、粒径差异和可见损伤的评估方法。就取样、作物接收条件、决策权限以及批次接收、改道、暂存或拒收措施达成一致。清洗可处理可去除的污染；人工挑选可去除外观上不合格的马铃薯。
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设备概述
流程包括马铃薯清选机、干洗机、挑选平台、提升机、分选机、输送机和装袋机，可针对入库前或直接包装配置，每个环节也可独立使用
适用场景
设备在流程中的作用
入库分选；出库分选；清洗；分级；包装
先选择经营场景，再按工序对比设备；配置需结合作物、处理量和场地条件确定。
技术参数
| 制造商 | Goldilocks |
|---|---|
| 型号 | 模块化整线方案 |
| 类别 | 整线分选 |
| 处理量 | 按项目要求配置 |
| 功率 | 按项目要求配置 |
| 电压 / 频率 | 按项目要求配置 |
| 外形尺寸 | 水洗线 约 45 m |
| 应用场景 | 入库分选；出库分选；清洗；分级；包装 |
沟通设备配置
请提供原料类型、目标处理量、分级要求、场地布局和供电条件，便于沟通设备配置。
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设备与运行指南
马铃薯来料批次：何时应在分选前分开处理
当尺寸分布、土壤负荷、检验要求或目标去向需要不同处理时，应将马铃薯来料分批处理。不同来源的物料应先进行比较。只要运行要求兼容，并通过明确的转换流程保持批次身份，各批次即可共用设备。
阅读文章 →如何记录马铃薯进料质量，让峰值与平均流量可比
要使马铃薯进料称重记录具有可比性，必须同步起止时间、明确取样时段，并分别测量合格品、剔除物和滞留物。每个样本都应记录生产线工况、原料状况和物料去向。设备处理能力应作为配置设计值记录，不能当作试验中的实测质量。
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马铃薯入库与出库分选：模块化生产线评审
金凤花围绕马铃薯入库与出库分选整理的工程指南：说明马铃薯出入库分选流水线、马铃薯单层输送机 BSSJ8-08、马铃薯挑选平台如何衔接、先设定哪些运行点，以及我们在提出整线方案前会确认什么。
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