Картопты бір конвейерден екіншісіне беру нүктесін тексеру үшін нақты шығару және қабылдау беттерін өлшеп, бақыланатын беру кезінде картоптың түсу орнын бақылаңыз. Номиналды биіктіктердің қабысуы тек жабдықтың орналасуын алдын ала бағалауға арналған. Геометрия мен таспалардың салыстырмалы жылдамдығын бөлек реттеп, үйілуді бақылаңыз және сәйкес картоп үлгілеріндегі дереу байқалатын жарақат пен кейін анықталатын зақымды салыстырыңыз. Барлық жағдайға жарайтын қауіпсіз құлау биіктігі жоқ.
Негізгі ұсыныстар
- Машинаның жалпы биіктігін емес, жұмыс беттері мен нақты түсу орнын өлшеңіз.
- Номиналды биіктіктердің қабысуын және ұқсас өнімділік көрсеткіштерін тек алдын ала бағалау ақпараты ретінде қарастырыңыз.
- Үйілуді жылдамдықпен түзетпес бұрын қозғалысқа бөгет жасайтын геометрияны түзетіңіз.
- Дереу және кейінгі зақымды бөлек бағалап, сыналған жұмыс ауқымын қабылдаңыз.
Өнімділік көрсеткішінен емес, түсу орнынан бастаңыз
Картоп конвейерлер арасында үйіліп қалғанда, таспа жылдамдығын арттыру мәселені шешудің орнына басқа жерге ауыстыруы мүмкін. Қабылдаушы таспа өнімді тым баяу әкетуі ықтимал, бірақ картоп жиекке соғылуы, таспаның пайдалы аймағынан тыс түсуі немесе үзік-үзік мол ағынмен келуі де мүмкін. Беру нүктесін кірісі, түсу аймағы және шығысы бар шағын үдеріс ретінде қарастырыңыз. Алғашқы қабаттың қайда түсетінін және одан кейінгі картоптың қайда жинала бастайтынын бақылаңыз.
Реттеуге кіріспес бұрын жұмыс кезіндегі мәселені анықтаңыз: тұрақты беру кезінде үйілу, аз жүктемеде секіру, ағын күрт көбейгенде төгілу немесе берілгеннен кейін байқалатын жарақат. Жоспарланған беру қарқынымен бірге картоп өлшемдерінің ауқымын, бетінің күйін және бастапқы зақымдарын тіркеңіз. Сирек ағынмен қанағаттанарлық көрінген беру нүктесі қалың қабатпен басқаша жұмыс істеуі мүмкін. Басқа жердегі өзгерістер себепті анықтауға кедергі келтірмеуі үшін әр беру нүктесін жеке зерттеуді ұсынамыз.
Шығару және қабылдау беттерін ортақ бастапқы деңгейден өлшеңіз
Жабдықты нысанның рәсіміне сай энергия көздерінен ажыратқаннан кейін екі түйісу бетін де ортақ бастапқы деңгейден өлшеңіз. Алдыңғы конвейер таспасының шығару нүктесіндегі бетін, кейінгі конвейердің болжамды түсу орнындағы бетін, көлденең саңылауды және бүйірлік туралануын тіркеңіз. Сондай-ақ алғашқы жанасу бетіне айналуы мүмкін аралық жиекті немесе бағыттауышты белгілеңіз. Машинаның жалпы биіктігі бұл өлшемдерді алмастырмайды: картоп қаңқалардың жоғарғы бөліктері арасында емес, жұмыс беттері арасында қозғалады.
Тік биіктік айырмасы — пайдалы бастапқы өлшем, бірақ ол толық еркін құлау қашықтығына әрдайым тең бола бермейді. Таспаның еңісі, шығару орны және қабылдау бетінің көлбеулігі жанасу орнын өзгертуі мүмкін. Бүйірлік сұлбаны сызып, болжамды жолды белгілеңіз, бірақ оны траекторияның дәл болжамы ретінде ұсынбаңыз. Орнатқаннан кейін сұлбаны рұқсат етілген бақылау орнынан жүктемедегі жұмыс көрінісімен салыстырыңыз. Картопты ұқыпты тасымалдау және конвейерді жобалау жөніндегі нұсқаулық өнім жолындағы күрт өзгерістерді азайту туралы кеңірек түсінік береді.
Түйісуді алдын ала бағалау үшін номиналды биіктіктердің қабысуын пайдаланыңыз
BSSJ8-08 конвейерінің көрсетілген кіріс биіктігі 800 mm, ал шығыс биіктігі 490-890 mm. BSS16-08 екі қабатты конвейерінің кіріс биіктігі 850-1150 mm, ал шығыс биіктігі 900-1450 mm. Бірінші құрылғы екіншісіне өнім бергенде, көрсетілген шығыс және кіріс ауқымдары 850-890 mm аралығында қабысады. Бұл — түйісуді номиналды өлшемдер бойынша алдын ала бағалау нәтижесі, машиналарды тікелей жалғауға болатынының дәлелі емес.
Бұл ауқымдар бір мезгілде қол жеткізуге болатын баптауларды, көлденең бос кеңістікті, шығару бағытын немесе орнатылған таспа бетінің бастапқы деңгейін анықтамайды. Ұсынылған реттілікті кері өзгерту биіктіктерді салыстыру нәтижесін де өзгертеді. Сол сияқты, шамамен 80 t/h деп көрсетілген екі өнімділік мәні картоптың белгілі бір күйінде немесе таспаның белгілі бір баптауында ағындардың сәйкестігін дәлелдемейді. Төмендегі салыстыруды орналасуға қатысты сұрақтарды анықтау үшін пайдаланыңыз; содан кейін сұлбаны таңдамас бұрын нақты түйісу беттері мен жүктемедегі жұмысты бағалаңыз.
| Түйісу параметрі | BSSJ8-08 | BSS16-08 | Таңдау үшін мәні |
|---|---|---|---|
| Кіріс биіктігі | 800 mm | 850-1150 mm | Қабылдау нүктесін ұсынылған алдыңғы конвейердің шығару нүктесімен салыстырыңыз. |
| Шығыс биіктігі | 490-890 mm | 900-1450 mm | Орнатылған геометрияны тексермес бұрын ұсынылған шығару биіктігін алдын ала бағалаңыз. |
| Таспа ені | 800 mm | 800 mm | Көрсетілген ендердің бірдей болуы беру нүктесіндегі бүйірлік туралануды дәлелдемейді. |
| Өнімділік | Шамамен 80 t/h | Шамамен 80 t/h | Көрсетілген өнімділіктің ұқсастығы сынақ жағдайларындағы ағын сәйкестігін дәлелдемейді. |
| Реттеу | Биіктік пен жылдамдықты реттеуге болады. | Таспа жылдамдығы мен биіктігі реттеледі. | Реттеу мүмкіндігі бар; жылдамдық ауқымдарының сандық мәндері көрсетілмеген. |
Құлау соққысы мен таспа жылдамдықтарының сәйкессіздігін бөлек қарастырыңыз
Еркін құлау қашықтығы артқан сайын картоптың жанасу алдындағы төмен бағытталған жылдамдығы әдетте өседі. Салдары түсу бетіне, картоптың қалпына және айналасындағы өнімге де байланысты. Қатты жиекке соғылған картоптың жанасуы қозғалатын таспаға түскен картоптың жанасуынан өзгеше болады. Картоп қабаты алғашқы жанасуды өзгертуі мүмкін, бірақ оның астындағы домалауды, соқтығысуды және үйілуді де жасыруы ықтимал. Нақты картоп партиясына арналған сынақты алмастыратын әмбебап қауіпсіз құлау биіктігі жоқ.
Биіктікпен қатар салыстырмалы жылдамдық та маңызды. Картоп алдыңғы таспадан шыққанда көлденең қозғалысын сақтайды; қабылдаушы таспа оны әрі қарай әкетуі керек. Баяуырақ қабылдау беті домалауға немесе тығыз жиналуға ықпал етуі мүмкін, ал едәуір жылдамырақ бет аралықтарды және жанасу сипатын өзгертуі мүмкін. Бағыттың өзгеруі мұны одан әрі күрделендіреді. Таңдалған екі конвейердің де жылдамдығы мен биіктігі реттеледі, бірақ олардың техникалық сипаттамаларында жылдамдық ауқымдары берілмеген. Қолжетімді баптауларды ұқыпты тасымалдаудың кепілді шешімі емес, сынақ айнымалылары ретінде пайдаланыңыз.
Үйілуді жылдамдықпен түзетпес бұрын геометрияны таңдаңыз
Алдымен қабылдау бетін картоп қаңқа жиегіне немесе бөгет жасайтын бағыттауышқа соғылмай, оның пайдалы тасымалдау аймағына түсетіндей орналастырыңыз. Жоспарланған түсу аймағында бұрыннан жиналған картоп болмауы керек. Егер номиналды биіктіктер ұсынылған беруге сәйкес келмесе, ұзағырақ құлау жолын қолайлы деп қабылдаудың орнына орналасуды қайта қарастырыңыз. Кез келген қосымша өтпелі элемент немесе тірек — нақты жобаға арналған жобалық шешім; ол екі конвейердің кез келгенімен бірге жеткізілетін мүмкіндік ретінде қарастырылмайды.
Өнім жолы қанағаттанарлық болғаннан кейін ғана тұрақты ағын орнату үшін жылдамдықты реттеңіз. Түсу орнын босатып тұратын қабылдаушы таспа кейінгі жабдыққа қолайсыз қалыңдықтағы қабат беруі мүмкін, сондықтан екі орынды да тексеріңіз. Мысалы, болжамды сынақ қабылдау жылдамдығын арттыру үйіндіні жойғанымен, келесі түйісуде өнімді шамадан тыс жайып жіберетінін көрсетуі мүмкін; мұндай жағдайда бүкіл беру үдерісін қайта бағалау қажет болады. Біздің картоп тасымалдау желілеріне арналған шешімдерімізді тек өнімділік көрсеткіштері бойынша емес, осы түйісу талаптары негізінде талқылауға болады.
Жүктемедегі сынақта әр жолы бір ғана айнымалыны өзгертіңіз
Алдымен орнатылған геометрияны тіркеп, жабдықты жауапты іске қосу тобының картопсыз тексеруінен бастаңыз. Бақыланатын беруді енгізіп, түсу аймағын бақылаңыз, содан кейін жоспарланған жұмыс жағдайына біртіндеп көшіңіз. Таспа жылдамдығын қауіпсіз өлшеуге болатын жерде оның нақты мәнін тіркеңіз немесе қолданылған қайталанатын басқару баптауын көрсетіңіз. Басқару дисплейіндегі көрсеткіштің таспа қозғалысымен байланысы анықталмаса, оны өлшенген таспа жылдамдығы деп қабылдамаңыз. Кезекті баптауларды салыстыру үшін алдыңғы жабдықтан берілетін ағынды жеткілікті тұрақты ұстаңыз.
Әр жолы бір айнымалыны ғана өзгертіңіз: қабылдаушы таспаның жылдамдығын, алдыңғы таспаның жылдамдығын немесе беру геометриясын. Түсу орнын, секіруді, домалауды, қабат қалыңдығын және үйіндінің өсуін не азаюын бақылаңыз. Тек мінсіз тұрақты жұмысқа баға бермей, келісілген беру ауытқуын да сынаққа қосыңыз. Тиімді көрінген баптауларды картоптың қалыпты жұмыс жағдайларын қамтитын үлгілерімен қайталаңыз. Бұл беру сынағын жалпы желіні қабылдау жазбаларымен сәйкестендіру үшін картопты тасымалдау және сұрыптау жабдығын іске қосу тізімін пайдаланыңыз, бірақ тікелей бақылауды жалпы тексеру тізімімен алмастырмаңыз.
| Бақыланған көрініс | Ықтимал себеп | Келесі бақыланатын тексеру | Тіркелетін деректер |
|---|---|---|---|
| Түсу орнында үйінді өседі | Өнімнің келу қарқыны жергілікті әкету мүмкіндігінен жоғары немесе жанасу қозғалысқа кедергі келтіреді. | Беруді тұрақты ұстаңыз; қабылдау жылдамдығын өзгертпес бұрын жанасу орнын тексеріңіз. | Үйіндінің орны, уақыт бойынша өсуі және бір реттеуге жауабы. |
| Сирек ағынға қарамастан картоп секіреді | Беру үдерісіне құлағандағы жанасу немесе аралық жиек басым әсер етеді. | Алғашқы жанасу бетін және шығару нүктесінен түсу орнына дейінгі нақты геометрияны тексеріңіз. | Жанасу орны, тік биіктік айырмасы және қайталанатын көрініс. |
| Картоп кері домалайды немесе тығыз жиналады | Салыстырмалы жылдамдық, еңіс немесе келу бағыты өнімді әкетуге кедергі келтіруі мүмкін. | Геометрияны өзгертпей, қабылдау жылдамдығының қайталанатын баптауларын салыстырыңыз. | Жылдамдық баптауы, домалау бағыты және қабат қалыңдығы. |
| Тек беру ағыны күрт көбейгенде төгіледі | Түсу аймағы уақытша келетін ағынды сыйғыза алмайды. | Басқа баптауларды өзгертпей, келісілген беру ауытқуын қайталаңыз. | Ағынның күрт өсу жағдайы, төгілу орны және қалыпты жұмысқа оралу сипаты. |
| Үлгілердегі кейінгі зақым әртүрлі | Беру кезіндегі жанасу әсер етуі мүмкін, бірақ картоптың күйі мен бағалау жағдайлары салыстыруды бұрмалауы ықтимал. | Алдыңғы және кейінгі сәйкес үлгілерді бірдей бағалау жағдайларында салыстырыңыз. | Партияны сәйкестендіру деректері, дереу анықталған белгілер, ұстау жағдайлары және кейін анықталған белгілер. |
Дереу байқалатын жарақат пен кейін анықталатын зақымды бөлек бағалаңыз
Сынаққа дейін үлгі алу әдісін келісіңіз. Беру нүктесінің дәл алдынан және дәл кейінінен бірдей іріктеу әдісімен, салыстырмалы мөлшерде сәйкес үлгілер алыңыз. Алдыңғы үлгідегі бұрыннан бар тіліктерді, қажалуларды және басқа көрінетін ақауларды тіркеңіз, сонда олар автоматты түрде беру нүктесінен болған зақымға жатқызылмайды. Кейінгі үлгілерді жаңа көрінетін жарақаттарға дереу тексеріңіз. Әр үлгіні картоп партиясы, жұмыс баптауы, беру жағдайы және алу уақыты бойынша белгілеңіз; әйтпесе кейінгі салыстыру өзара қатысы жоқ жағдайларды араластыруы мүмкін.
Кейін байқалатын зақымды жеке бағалау қажет. Сатып алушының сапа тобына үлгілерді ұстау жағдайларын, бағалау аралығын және тексеру әдісін келісіп, оларды алдыңғы және кейінгі үлгілерге бірдей қолданыңыз. Бұл нәтижені дереу байқалатын жарақаттан бөлек ұстаңыз. Қысқа бақылау сақтау нәтижесін анықтай алмайды, ал кейін анықталған белгі өздігінен оның себебін көрсетпейді. Қабылдау кезінде тіркелген беру жағдайлары мен сәйкес үлгілер сынаққа дейін келісілген өлшемшарттармен салыстырылуы керек.
Нақты жұмыс ауқымын қабылдап, қолжетімділікті сақтаңыз
Қабылданған түйісу өлшемдерін, жылдамдық баптауларын, картоп жағдайларын және іс жүзінде сыналған беру ауқымын құжаттаңыз. Беру нүктесінің фотосуреттерін немесе сұлбаларын, үлгі нәтижелерін және үйілуге не жол берілмейтін жанасуға әкелген жағдайларды қосыңыз. Қабылдау беру нүктесін кез келген картоп партиясына немесе кез келген өнімділікке жарамды деп жарияламай, оның жұмыс ауқымын сипаттауы керек. Картоп өлшемі, бетінің күйі, беру сипаты немесе шығару бағыты өзгерсе, тиісті тексерулерді қайталау қажет болуы мүмкін.
Орнатушы қысылып қалу нүктелерін, қоршауларды, қолжетімділікті және нысан рәсімдері бойынша түйісуді реттеу немесе тазалау тәсілдерін бағалауы керек. Машиналарды жақындату саңылауды азайтқанымен, қолжетімділікке кедергі келтіруі мүмкін; шығару нүктесін көтеру тірекке қойылатын талаптарды өзгертуі мүмкін. Бұлар — орнатуға қатысты шектеулер, жұмыс істеп тұрған беру нүктесіне қол сұғуға негіз емес. Біз үдеріске қойылатын талаптарды геометрия мен сынақ жазбалары арқылы анықтаймыз, ал нысанның жауапты тобы орнату және пайдалану тәртібін белгілейді.
Картоп конвейерлерінің түйісу нүктесін талқылаңыз
Инженерлік тобымызға конвейерлер арасындағы беру талаптарын жіберіңіз: өлшемдері көрсетілген бүйірлік орналасу сұлбасын, өлшенген шығару және қабылдау биіктіктерін, көлденең саңылауды, шығару бағытын, ағымдағы таспа жылдамдықтарын немесе қайталанатын баптауларды, мақсатты беру қарқынын, картоп өлшемдерінің ауқымын және бетінің күйін қосыңыз. Картоп үлгілерін, беру нүктесінің фотосуреттерін және дереу әрі кейінгі зақым бойынша ұсынатын қабылдау өлшемшарттарын да қосыңыз.
- BSSJ8-08: кіріс биіктігі 800 mm; шығыс биіктігі 490-890 mm.
- BSS16-08: кіріс биіктігі 850-1150 mm; шығыс биіктігі 900-1450 mm.
- BSSJ8-08 өнімділігі: шамамен 80 t/h.
- BSS16-08 өнімділігі: шамамен 80 t/h.
Жиі қойылатын сұрақтар
Конвейерлер арасындағы картоп үшін қауіпсіз құлау биіктігі қандай?
Барлық картоп пен беру жағдайына жарайтын әмбебап қауіпсіз құлау биіктігі жоқ. Жанасу беті, келу бағыты, таспа қозғалысы, картоптың күйі және айналасындағы картоп нәтижеге әсер етеді. Нақты шығару және түсу беттерін өлшеп, қажетсіз күрт жанасуды азайтыңыз және қалыпты жұмыс жағдайларын қамтитын сынақтарда үлгілерді дереу әрі кейін бағалау арқылы қабылдау шарттарын келісіңіз.
850-890 mm номиналды қабысу бұл конвейерлерді жалғауға болатынын дәлелдей ме?
Жоқ. Бұл қабысу тек бір құрылғының көрсетілген шығыс ауқымын екіншісінің көрсетілген кіріс ауқымымен салыстырады. Ол бір мезгілде қол жеткізуге болатын баптауларды, көлденең бос кеңістікті, шығару бағытын немесе орнатылған жұмыс беттерін анықтамайды. Қосылысты жүктемемен бағаламас бұрын орналасуды қарастырып, нысанда өлшеу қажет.
Қабылдаушы конвейер әрдайым жылдамырақ жұмыс істеуі керек пе?
Міндетті емес. Қабылдау жылдамдығын арттыру түсу аймағын босатуы мүмкін, бірақ ол картоп арасындағы аралықтарды және кейінгі жабдыққа берілу қалпын да өзгертуі мүмкін. Алдымен картоптың бөгетсіз түсетінін тексеріңіз. Содан кейін беру мен геометрияны тұрақты ұстап, қайталанатын жылдамдық баптауларын салыстырыңыз және беру нүктесін де, келесі жеткізу орнын да бақылаңыз.
Бастапқы зақымды беру кезіндегі зақымнан қалай ажыратамыз?
Бірдей сынақ жағдайында беру нүктесінің алдынан және кейінінен сәйкес үлгілер алыңыз. Алдыңғы үлгідегі бар көрінетін ақауларды тіркеп, екі үлгіні де бірдей әдіспен тексеріңіз және олардың сәйкестендіру деректерін баптаулармен әрі алу уақытымен байланыстырыңыз. Кейін анықталатын зақымды келісілген ұстау жағдайларында бөлек бағалаңыз. Айырмашылықтарды түсіндіру қажет; олар автоматты түрде жалғыз себепті дәлелдемейді.
Беру нүктесін қабылдау жазбасына не енгізу керек?
Өлшенген түйісу геометриясын, қайталанатын жылдамдық баптауларын, картоптың күйін, сыналған беру жағдайларын, түсу бақылауларын және сәйкес үлгілердің нәтижелерін енгізіңіз. Дереу байқалатын жарақатты кейін анықталатын зақымнан бөлек тіркеңіз. Әр партияға немесе беру қарқынына жарамдылықты мәлімдеудің орнына, қабылданған жұмыс ауқымын және үйілуге не жол берілмейтін жанасуға әкелген жағдайларды көрсетіңіз.
Инженерлік жазба
Беру сұлбасын таңдау орнатылған жұмыс беттерінің геометриясына, картоптың күйіне және жоспарланған беру сипатына байланысты. Қабылдау құжатталған жүктемедегі сынақ пен сәйкес үлгілерді бағалауды біріктіруі керек, ал орнатылған жабдыққа қолжетімділік пен қоршауларға жоба тобы жауап береді.
Ағылшын 
Қытай 
Испан 
Неміс 
Француз 
Орыс 
Урду 
Бенгал 
Қазақ 
Украин 
Нидерланд 
Поляк