کنویئر کی اخراجی اونچائی اور وصولی کی سطح کو موقع کے ایک مشترک مرجع سے ناپیں، پھر دہانے، افقی فاصلے، باہمی امتداد اور آمد کے زاویے کو درج کریں۔ مجوزہ ترتیب کو ایڈجسٹمنٹ کی تمام مطلوبہ حالتوں میں جانچیں۔ حتمی ابعاد لائن کے نقشے میں درج کیے جاتے ہیں، جبکہ آلوؤں کی قابو شدہ آزمائش سے معلوم ہوتا ہے کہ منتقلی بلا رکاوٹ داخل ہوتی ہے، مواد جمع ہونے سے بچاتی ہے اور طے شدہ قبولیت کے معیار پر پوری اترتی ہے یا نہیں۔
اہم نکات
- موقع کا ایک ہی مرجع استعمال کریں اور ہر اونچائی کی حوالہ جاتی سطح واضح کریں۔
- اخراجی اونچائی کے ساتھ دہانہ، زاویہ اور باہمی امتداد بھی ناپیں۔
- ایڈجسٹمنٹ کی ہر مطلوبہ پوزیشن پر ہندسی ترتیب اور رسائی جانچیں۔
- نمائندہ آلوؤں کے ساتھ دستاویزی آزمائش کے ذریعے جوڑ کی قبولیت طے کریں۔
اخراجی اونچائی ملنے کے باوجود منتقلی خراب کیوں ہو سکتی ہے
عملی مسئلہ ایسا کنویئر ہے جو عمارت میں فٹ بیٹھتا ہے اور مطلوبہ اونچائی تک پہنچتا ہے، مگر آلوؤں کو وصولی کے ابھرے کنارے سے ٹکراتا ہے، گرنے کی بلندی حد سے زیادہ چھوڑتا ہے یا وصولی کے دہانے میں جگہ تنگ کر دیتا ہے۔ صرف اخراجی مقام کا ارتفاع اس جوڑ کی پوری صورت واضح نہیں کرتا۔ ترسیل کی سمت، افقی فاصلہ، وصولی کی سطح اور آلوؤں کے بہاؤ کی چوڑائی، سب اس بات پر اثر انداز ہوتے ہیں کہ آلو کہاں گریں گے۔ اس لیے ہم اخراجی اونچائی کو مکمل رابطہ جاتی سروے کے ایک مختصے کے طور پر لیتے ہیں۔
پیمائش سے پہلے عملی ترتیب متعین کریں: وصول کرنے والا سامان کہاں کھڑا ہوگا، کس سمت سے مواد لے گا، اور آیا استعمال کے دوران کسی بھی رابطہ مقام کی پوزیشن بدلے گی۔ ہندسی پیمائشوں کے ساتھ مطلوبہ فی گھنٹہ بہاؤ اور آلوؤں کے نمائندہ سائز کی حد بھی درج کریں۔ یہ معلومات جسمانی سروے کو عملی مسئلے سے جوڑتی ہیں۔ جو ترتیب کم مقدار کے بہاؤ کے لیے درست کام کرتی ہے، وہ وصولی کے حصے میں آلوؤں کی زیادہ موٹی تہہ یا ناہموار فیڈ ہونے پر مختلف رویہ دکھا سکتی ہے۔
دہانے، آمد کے زاویے اور باہمی امتداد کا ایک ساتھ سروے کریں
جہاں آلو داخل ہوتے ہیں وہاں وصولی کے دہانے کی بلا رکاوٹ کھلی جگہ ناپیں، اور اطراف کی دیواروں یا باہر نکلے کناروں سے پیدا ہونے والی تنگی بھی شامل کریں۔ کنویئر کی مرکزی لکیر کے لحاظ سے اس کی مرکزی لکیر اور اوپر سے دیکھے گئے نقشے میں اس کا رخ درج کریں۔ دہانہ بیلٹ سے چوڑا ہونے کے باوجود آلوؤں کے بہاؤ کی راہ میں آ سکتا ہے، اگر کنویئر زاویے سے اس کی طرف آئے۔ ایک جانبی نقشہ بھی شامل کریں جس میں اخراجی کنارہ، وصولی کا ابھرا کنارہ اور آگے کی سطح دکھائی گئی ہو۔
نقشے میں باہمی امتداد کو واضح طور پر وصولی کے کنارے کے لحاظ سے اخراجی کنارے کی افقی پوزیشن کے طور پر متعین کریں۔ پہنچ کم ہو تو درمیان میں کھلا خلا رہ سکتا ہے؛ ضرورت سے زیادہ پہنچ اخراجی سرے کو تنگ جگہ کے اندر پہنچا سکتی ہے۔ بیلٹ کی رفتار اور آمد کی ڈھلوان بھی آلوؤں کے نکلنے کے راستے پر اثر ڈالتی ہیں، اس لیے صرف ساکن نقشے سے گرنے کی جگہ متعین نہیں ہو سکتی۔ آلوؤں کی نرم ہینڈلنگ اور کنویئر ڈیزائن کا رہنما منتقلی کی جانچ کے لیے مزید پس منظر فراہم کرتا ہے۔
جوڑ طے کرنے سے پہلے ترسیل کا کردار منتخب کریں
BSSJ8-08 آلو کنویئر صفائی، درجہ بندی، ذخیرہ اور پیکنگ کے آلات کے درمیان ترسیل کے لیے قابل ایڈجسٹ اونچائی اور رفتار فراہم کرتا ہے۔ BSS16-08 دو سطحی کنویئر گودام میں طویل فاصلے کی منتقلی کے لیے قابل ایڈجسٹ بیلٹ رفتار اور اونچائی فراہم کرتا ہے۔ ان کے شائع شدہ داخلی، اخراجی اور مجموعی ابعاد کا سروے شدہ جوڑ سے موازنہ کریں۔ اونچائی کی حد انتخاب کا ایک عامل ہے؛ حتمی ترتیب کے لیے پھر بھی ایسا نقشہ درکار ہے جو رابطہ مقام کی اصل پوزیشن واضح کرے۔
آلو رولر لفٹر اسٹین لیس رولروں سے آلوؤں کو گھماتا اور ایک تہہ میں اوپر اٹھاتا ہے، جس سے چھانٹی کی مشین کو مستحکم فیڈ برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ جب وصول کرنے والے عمل کو اسی انداز میں آلو پیش کرنا ضروری ہو تو اس کردار پر غور کریں۔ اس کے ابعاد اور تنصیب کے لیے درکار خالی جگہیں لائن کے نقشے کے ساتھ تصدیق کی جاتی ہیں۔ کسی دوسرے کنویئر کی بنیاد پر اس کی بلندی کی حد یا زمینی جگہ فرض نہ کریں، اور ان تینوں آلات کے کرداروں کو ہندسی اعتبار سے ایک دوسرے کا بدل نہ سمجھیں۔
| سامان | شائع شدہ ابعاد | بیان کردہ کام یا ایڈجسٹمنٹ | سروے کے لیے اہمیت |
|---|---|---|---|
| BSSJ8-08 | 8050 × 1300 × 1300 mm؛ بیلٹ کی چوڑائی 800 mm؛ داخلی اونچائی 800 mm؛ اخراجی اونچائی 490-890 mm | اونچائی اور رفتار ایڈجسٹ کی جا سکتی ہیں؛ صفائی، درجہ بندی، ذخیرہ اور پیکنگ کے آلات کے درمیان ترسیل۔ | بیان کردہ داخلی اور اخراجی اونچائیوں کا سروے شدہ رابطہ مقامات سے موازنہ کریں۔ |
| BSS16-08 | لمبائی 9000-15850 mm × چوڑائی 1820 mm × اونچائی 1710 mm؛ بیلٹ کی چوڑائی 800 mm؛ داخلی اونچائی 850-1150 mm؛ اخراجی اونچائی 900-1450 mm | گودام میں طویل فاصلے کی منتقلی کے لیے بیلٹ کی رفتار اور اونچائی قابل ایڈجسٹ ہیں۔ | منتخب لمبائی اور دونوں رابطہ مقامات کی اونچائیوں کا ایک ساتھ جائزہ لیں۔ |
| رولر لفٹر | ابعاد اور تنصیب کے لیے درکار خالی جگہیں لائن کے نقشے کے ساتھ تصدیق کی جاتی ہیں۔ | اسٹین لیس رولر آلوؤں کو گھماتے اور ایک تہہ میں اوپر اٹھاتے ہیں، جس سے چھانٹی کی مشین کو مستحکم فیڈ برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ | مجوزہ لائن کے نقشے میں اس کے رابطہ مقام کی ہندسی ترتیب متعین کریں۔ |
ایڈجسٹمنٹ کی پوری حرکتی حد اور رسائی جانچیں
نقشے میں مجوزہ عملی پوزیشن اور ایڈجسٹمنٹ کی ہر مطلوبہ پوزیشن دکھائیں۔ مائل ترسیلی راستے کی اونچائی بدلنے سے اس کا آمد کا زاویہ اور اخراجی سرے کی افقی جگہ بدل سکتی ہے۔ حرکت کو صرف عمودی فرض کرنے کے بجائے مجوزہ ترتیب سے ان تبدیلیوں کا تعین کریں۔ جس سامان کی لمبائی کی حد شائع کی گئی ہو، اس کی منتخب لمبائی کے ساتھ داخلی اونچائی، اخراجی اونچائی اور وصولی کے رابطہ مقام کے گرد دستیاب جگہ کی تصدیق کریں۔
حتمی مشینی ترتیب کے مطابق ایڈجسٹمنٹ، معائنے اور ضروری دیکھ بھال کے کاموں کے لیے رسائی کی جگہ محفوظ رکھیں۔ قریبی ستون، دروازے، پلیٹ فارم اور پرزے نکالنے کے راستے بھی شامل کریں۔ کسی بھی اضافی چیوٹ یا انتقالی حصے کے جوڑنے کے مقامات اور اسے نکالنے کا راستہ واضح ہونا چاہیے۔ ہمارے آلو ہینڈلنگ لائن کے حل پر موقع کی ان پابندیوں کے مطابق گفتگو کی جا سکتی ہے۔ خالی جگہ کے ابعاد منصوبے کے نقشے میں درج کیے جاتے ہیں؛ دستیاب مصنوعات کی معلومات سے رسائی کے کوئی ہمہ گیر فاصلے مقرر نہیں ہوتے۔
منتقلی کے مسائل سمجھنے کے لیے آلوؤں کا راستہ دیکھیں
ترسیلی سطح سے نکلنے کے بعد، وصول کرنے والے سامان یا دوسرے آلوؤں سے ٹکرانے تک، آلوؤں کی حرکت اخراج کی رفتار، سمت اور کشش ثقل پر منحصر ہوتی ہے۔ زیادہ بلند اخراجی سرا گرنے کی دستیاب بلندی بڑھا سکتا ہے، جبکہ بیلٹ کی مختلف رفتار گرنے کی جگہ بدل سکتی ہے۔ مواد جمع ہونے کے ساتھ وصولی کے حصے میں آلوؤں کی تہہ مؤثر گرنے کی سطح کو بدل دیتی ہے۔ اسی لیے صرف اخراجی سرا بلند کرنے سے بنیادی عدم مطابقت دور ہونے کے بجائے مسئلہ دوسری جگہ منتقل ہو سکتا ہے۔
فرضی طور پر اگر آلو منتقلی کے دوران سامنے کے ابھرے کنارے سے ٹکراتے ہوں، تو رفتار بدلنے سے پہلے اخراجی پوزیشن، آمد کا زاویہ اور گرنے کا راستہ جانچیں۔ اگر آلو کامیابی سے داخل ہوں مگر آگے جمع ہونے لگیں، تو خلا بدلنے سے پہلے وصول کرنے والا عمل اور فیڈ کی یکسانیت دیکھیں۔ ایک وقت میں صرف ایک متغیر بدلیں اور اس کا اثر درج کریں۔ نظر آنے والا اچھلنا، پیچھے کو لڑھکنا یا کنارے سے ٹکرانا ان حالات کی نشاندہی کرتا ہے جن کی تحقیق ضروری ہے، مگر صرف مشاہدے سے آلوؤں کے نقصان کی مقدار معلوم نہیں ہوتی اور نہ ہی قابل قبول عملی حد طے ہوتی ہے۔
آلوؤں کی قابو شدہ آزمائش سے رابطہ مقام کی قبولیت طے کریں
پہلے نصب شدہ رابطہ مقام کا طے شدہ نقشے سے موازنہ کریں، جس میں مرجع کے لحاظ سے ارتفاع، دہانے کے ابعاد، مرکزی لکیر کی سیدھ اور ایڈجسٹمنٹ کی پوزیشنیں شامل ہوں۔ موقع کے کمیشننگ طریقۂ کار کے تحت، مواد کے بغیر مطلوبہ حد میں حرکت جانچیں۔ پھر قابو شدہ فیڈ شرح پر نمائندہ آلو داخل کریں اور ان کے داخلے، گرنے اور وصولی کے حصے سے نکلنے کا مشاہدہ کریں۔ مطلوبہ عملی حالت کی طرف اضافہ صرف پچھلی حالت کی جانچ اور اندراج کے بعد کریں۔
کامیاب آزمائش جانچے گئے آلوؤں اور عملی حالات کے لیے توثیق فراہم کرتی ہے۔ یہ ہر سائز کی تقسیم، سطحی حالت، فیڈ کے اتار چڑھاؤ یا وصولی کی ترتیب کے لیے کارکردگی ثابت نہیں کرتی۔ کنویئر کی شائع شدہ تقریبی گنجائش بھی پوری منتقلی کی گنجائش ثابت نہیں کرتی۔ جب آلو، وصول کرنے والا سامان یا تنصیب کی پوزیشن بدل جائے تو متاثرہ ابعاد کا جائزہ لیں اور قبولیت کے متعلقہ مشاہدات دہرائیں۔ منصوبے کے لیے مخصوص جوڑ متعین کرنے میں سروے اور آزمائش کے تقاضوں کو یکجا استعمال کریں۔
| آزمائش کا مشاہدہ | جانچنے والی ہندسی ترتیب یا بہاؤ | قابو شدہ اگلا اقدام | قبولیت کا ثبوت |
|---|---|---|---|
| آلو وصولی کے ابھرے کنارے سے ٹکراتے ہیں | ابھرے کنارے کا ارتفاع، اخراجی پوزیشن اور آمد کا زاویہ | ایک مجاز سیٹنگ بدلیں اور گرنے کے راستے کا دوبارہ مشاہدہ کریں۔ | طے شدہ عملی حالت میں درج شدہ داخلے کا راستہ۔ |
| مواد ایک طرف سے باہر گرتا ہے | مرکزی لکیر کا انحراف، دہانے کا رخ اور بہاؤ کی چوڑائی | فیڈ یا رفتار بدلنے سے پہلے سیدھ جانچیں۔ | آزمائش کے دوران دہانے کے دونوں کناروں کا مشاہدہ۔ |
| داخل ہونے کے بعد مواد جمع ہوتا ہے | وصولی کے حصے سے مواد کا نکلنا اور آنے والی فیڈ کی یکسانیت | فیڈ کم کر کے دیکھیں کہ جمع شدہ مواد نکل جاتا ہے یا نہیں، پھر دوبارہ آزمائیں۔ | طے شدہ دورانیے میں درج شدہ فیڈ شرح اور مواد جمع ہونے کا رویہ۔ |
| منتقلی صرف ایک اونچائی پر کام کرتی ہے | اخراجی سرے کی حرکت، باہمی امتداد اور اردگرد کی رکاوٹیں | ایڈجسٹمنٹ کی ہر مطلوبہ پوزیشن کو نقشے کے مطابق جانچیں۔ | رابطہ مقام کے ریکارڈ میں منظور شدہ پوزیشنیں اور ایڈجسٹمنٹ کی پابندیاں۔ |
| باہر آنے والے آلوؤں کی حالت پر اختلاف ہے | آنے والے آلوؤں کے نقائص، ٹکراؤ کے مقامات اور نمونہ گیری کا طریقہ | درج شدہ سیٹنگز پر آنے اور باہر جانے والے طے شدہ نمونوں کا موازنہ کریں۔ | آلوؤں کی حالت اور آزمائشی سیٹنگز سے منسلک نمونوں کے نتائج۔ |
واضح عملی حدود کے ساتھ ترتیب کا ریکارڈ جاری کریں
رابطہ مقام کے حتمی ریکارڈ میں مرجع، منتخب مشینی ترتیب، اخراج اور وصولی کے ارتفاع، خلا یا باہمی امتداد، آمد کا زاویہ اور بلا رکاوٹ کھلا دہانہ واضح ہونے چاہئیں۔ آزمودہ سیٹنگز اور آزمائش کے نتیجے میں ایڈجسٹمنٹ پر عائد پابندیاں بھی شامل کریں۔ منصوبے کے ریکارڈ کے لیے نصب شدہ جوڑ کی تصویر لیں اور ناپے گئے حوالہ جاتی مقامات پر نشان لگائیں۔ یوں تنصیب اور آپریشن کا عملہ صرف الگ تھلگ اخراجی اونچائی پر انحصار کرنے کے بجائے منظور شدہ ہندسی ترتیب کی مشترک تفصیل استعمال کر سکتا ہے۔
کامیاب آزمائش جانچے گئے آلوؤں اور عملی حالات کے لیے توثیق فراہم کرتی ہے۔ یہ ہر سائز کی تقسیم، سطحی حالت، فیڈ کے اتار چڑھاؤ یا وصولی کی ترتیب کے لیے کارکردگی ثابت نہیں کرتی۔ کنویئر کی شائع شدہ تقریبی گنجائش بھی پوری منتقلی کی گنجائش ثابت نہیں کرتی۔ جب آلو، وصول کرنے والا سامان یا تنصیب کی پوزیشن بدل جائے تو متاثرہ ابعاد کا جائزہ لیں اور قبولیت کے متعلقہ مشاہدات دہرائیں۔ ہم منصوبے کے لیے مخصوص جوڑ متعین کرنے میں سروے اور آزمائش کے تقاضوں کو یکجا استعمال کرتے ہیں۔
اپنی منتقلی متعین کرنے کے لیے ضروری پیمائشیں بھیجیں
اپنے آلو کنویئر کے رابطہ مقام پر ہماری انجینئرنگ ٹیم سے بات کریں۔ موقع کا ابعاد درج کیا ہوا خاکہ بھیجیں، جس میں مرجع، مقامی فرش کے ارتفاعات، اخراج اور وصولی کی حوالہ جاتی سطحیں، بلا رکاوٹ کھلا دہانہ، خلا یا باہمی امتداد، آمد کا زاویہ اور رسائی کی پابندیاں ہوں۔ مطلوبہ فی گھنٹہ بہاؤ، ایڈجسٹمنٹ کی مطلوبہ پوزیشنیں، آلوؤں کے سائز کی حد اور سطحی حالت، دستیاب آلو نمونے اور اپنے مجوزہ قبولیت کے معیار بھی شامل کریں۔
- BSSJ8-08: اخراجی اونچائی 490-890 mm۔
- BSS16-08: داخلی اونچائی 850-1150 mm؛ اخراجی اونچائی 900-1450 mm۔
- رولر لفٹر: ابعاد اور تنصیب کے لیے درکار خالی جگہیں لائن کے نقشے کے ساتھ تصدیق کی جاتی ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
آلو کنویئر کی اخراجی اونچائی کہاں سے ناپنی چاہیے؟
اخراج کی حوالہ جاتی سطح کو موقع کے مشترک مرجع کے لحاظ سے ناپیں اور نقشے پر اس سطح کی نشاندہی کریں۔ وصولی کا ابھرا کنارہ اور وصولی کی سطح الگ الگ درج کریں۔ اگر شائع شدہ اخراجی اونچائی میں اس کا حوالہ جاتی نقطہ واضح نہ ہو، تو ارتفاعات کا موازنہ یا منتقلی کا حساب کرنے سے پہلے لائن کے نقشے میں یہ تفصیل طے کریں۔
کیا شائع شدہ حد کے اندر اخراجی اونچائی ہونا مطابقت کی تصدیق کے لیے کافی ہے؟
یہ انتخاب کی ابتدائی جانچ ہے۔ مطابقت داخلی جوڑ، وصولی کے دہانے، مرکزی لکیر کی سیدھ، آمد کے زاویے اور افقی خلا یا باہمی امتداد پر بھی منحصر ہے۔ لائن کے نقشے میں مجوزہ ہندسی ترتیب کی تصدیق کریں، پھر طے شدہ عملی حالات میں نمائندہ آلو آزمائیں تاکہ معلوم ہو کہ وصولی کا رابطہ مقام بہاؤ قبول کرتا ہے یا نہیں۔
آلو کنویئر کو وصولی کے دہانے کے اوپر کتنا آگے بڑھنا چاہیے؟
<p>باہمی امتداد کی کوئی ہمہ گیر مقدار لاگو نہیں ہوتی۔ منصوبے کے نقشے میں وصولی کے کنارے کے لحاظ سے اخراجی کنارے کی پوزیشن متعین کریں۔ دہانے کی رکاوٹوں، دستیاب ایڈجسٹمنٹ اور آلوؤں کے گرنے کے راستے کا ایک ساتھ جائزہ لیں۔ قابو شدہ آزمائش سے ہر مطلوبہ عملی پوزیشن پر مجوزہ باہمی امتداد کی تصدیق ہونی چاہیے۔</p>
جوڑ کے لیے رولر لفٹر پر کب غور کرنا چاہیے؟
<p>جب وصول کرنے والے عمل کو آلو اوپر اٹھا کر ایک تہہ میں پیش کرنا ضروری ہو تو رولر لفٹر پر غور کریں۔ یہ اسٹین لیس رولروں سے آلوؤں کو گھماتا اور اوپر اٹھاتا ہے، جس سے چھانٹی کی مشین کو مستحکم فیڈ برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ اس کے ابعاد اور تنصیب کے لیے درکار خالی جگہیں لائن کے نقشے کے ساتھ طے کریں۔</p>
منتقلی کی قبولیت کے ریکارڈ میں کیا شامل ہونا چاہیے؟
ناپی گئی ہندسی ترتیب، مشینوں کی پوزیشنیں، ایڈجسٹمنٹ کی سیٹنگز، آلوؤں کی خصوصیات، ناپی گئی فیڈ شرح، آزمائش کا دورانیہ اور طے شدہ قبولیت کے معیار شامل کریں۔ داخلے کے رویے، باہر گرنے اور جمع ہونے کے مشاہدات درج کریں۔ اگر آلوؤں کی حالت جانچی جائے تو آنے اور باہر جانے والے آلوؤں کے نمونے لینے کا طریقہ دستاویز کریں۔ آزمودہ عملی حالات اور ایڈجسٹمنٹ کی تمام پابندیاں واضح کریں۔
انجینئرنگ نوٹ
رابطہ مقام کی موزونیت موقع کے ارتفاعات، وصولی کی ہندسی ترتیب، مشینوں کی منتخب پوزیشنوں اور آلوؤں کی حالت پر منحصر ہے۔ تنصیب سے پہلے نقشے کے حوالہ جات اور آزمائشی قبولیت کے معیار طے کریں، پھر پیمائشیں اور عملی مشاہدات منصوبے کے ریکارڈ میں محفوظ رکھیں۔
انگریزی 
چینی 
ہسپانوی 
جرمن 
فرانسیسی 
روسی 
اردو 
بنگالی 
قازق 
یوکرینی 
ڈچ 
پولش