Планирование выгрузки картофеля из навального хранилища начинают с определения точек забора и приёмки, затем проверяют рабочую зону на плане и в вертикальном разрезе. Указанные длина транспортирования и габаритная длина машины описывают разные размеры; ни одна из них сама по себе не определяет полезный вылет. Предусмотрите место для перемещения, обслуживания и изменения формы насыпи, затем проверьте предложенную схему на картофеле, характерном для планируемой работы, при согласованном темпе приёмки.
Основные рекомендации
- Разграничивайте длину транспортирования и габаритную длину машины при сравнении вылета.
- Проверяйте план и вертикальный разрез в нескольких положениях по мере отступления фронта насыпи.
- Предусматривайте место для перемещения и доступа сверх площади, занимаемой неподвижной машиной.
- Проводите приёмку передачи на характерном для работы картофеле, с паузами в приёмке и согласованным отбором проб.
Подача должна сохраняться по мере отступления фронта насыпи
Главная задача при выгрузке — сохранять рабочую связь между меняющейся насыпью картофеля и точкой приёмки. Из исходного положения машина может доставать до приёмного устройства, но потерять эту возможность, когда точка забора сместится вглубь хранилища. Колонны, дверные проёмы и маршруты движения могут мешать перемещению даже тогда, когда указанная длина кажется достаточной. Поэтому сначала определяют последовательность рабочих положений на всей намеченной площади хранения, включая заключительный участок насыпи.
Машина BCCD-611 для навального хранения и выгрузки — это мобильное оборудование для забора и передачи картофеля, а не стационарный силос. Положение выгрузки можно регулировать без изменения линии закладки на хранение, а гибкая амортизирующая пластина снижает ударное воздействие на выходе. Эти функции помогают организовать передачу, однако именно условия площадки определяют, могут ли точка забора, корпус машины и выход одновременно занимать подходящие положения. Покажите эту взаимосвязь на чертеже, прежде чем выбирать машину только по длине.
Учитывайте, что именно обозначает каждый размер длины
В размерных характеристиках используются разные определения. Длина транспортирования описывает протяжённость участка перемещения продукта, а габаритная длина — внешние размеры оборудования. Ни один из этих размеров автоматически не задаёт горизонтальное расстояние между точкой забора из насыпи и точкой приёмки. На эту связь влияют наклон, расположение входа и выхода, а также пространство, занимаемое корпусом машины. Используйте опубликованные размеры для предварительного отбора, затем запросите чертёж конфигурации с фактическими точками передачи и положениями регулировки.
Для машины BDDY-818 для укладки и погрузки навального картофеля указан диапазон габаритной длины, а для машины BDDE-815 для навального хранения и погрузки — базовая длина и длина после выдвижения. Области их применения включают навальное хранение, укладку и погрузку. Эти данные не подтверждают одинаковые функции забора из насыпи или сопоставимый полезный вылет. В сравнении ниже сохранён смысл каждого размерного параметра, чтобы большее число не становилось основанием для неподтверждённого вывода о компоновке.
| Модель | Опубликованные размеры | Опубликованная производительность | Смысл указанного размерного параметра |
|---|---|---|---|
| BCCD-611 | 8000 × 1450 × 1650 mm; длина транспортирования в сложенном положении 7900 mm, после выдвижения 11000 mm | Примерно 60 t/h | В характеристиках разграничены габаритные размеры и длина транспортирования в сложенном и выдвинутом положениях. |
| BDDY-818 | Длина 17500-22600 mm × ширина 2500 mm × высота 3110 mm | Примерно 80 t/h | В характеристиках указан диапазон габаритной длины вместе с шириной и высотой. |
| BDDE-815 | 10100 × 2850 × 1650 mm; длина после выдвижения 15800 mm | 60 t/h | В характеристиках приведены размеры и отдельно длина после выдвижения. |
Проверяйте горизонтальный вылет и высоту выгрузки отдельно
Подготовьте план с границами насыпи, неподвижным приёмным устройством, колоннами, стенами и дверными проёмами. Отметьте предлагаемые положения машины и путь перемещения между ними. Для каждого положения укажите, где происходит забор картофеля и где выход должен находиться над приёмным устройством. Если подача возможна только при перекрытии необходимого прохода или проезда, это конфликт компоновки, даже если обе точки передачи укладываются в предполагаемый диапазон длины.
Затем выполните вертикальный разрез через участок передачи. Покажите отметки пола, приёмное отверстие, препятствия сверху и намеченное положение выхода. При заданной длине транспортирования увеличение наклона уменьшает горизонтальную проекцию; однако допустимый наклон и рабочую высоту выгрузки следует определять по предлагаемой конфигурации. Указанная габаритная высота не определяет ни один из этих параметров. Проверьте также траекторию картофеля при поступлении в приёмное устройство: достать до его края недостаточно, если клубни перелетают через него или ударяются о выступающий бортик.
Предусмотрите место для перемещения, доступа и ограничения движения
Рабочая зона включает не только площадь, занимаемую неподвижной машиной. В ней должны помещаться допустимое выдвижение, поворот, перемещение, доступ оператора и доступ для обслуживания. Для машины забора из насыпи указан угол поворота 120°, но сам по себе этот угол не определяет площадь, охватываемую оборудованием при движении. Чтобы построить эту зону, нужны положение оси поворота и размеры подвижного узла. Аналогично угол качания распределителя описывает движение этого компонента, а не радиус разворота всей машины.
Наложите рабочую зону на маршруты транспорта и пешеходов. Определите, какие маршруты остаются доступными при транспортировании картофеля, а какие требуют ограничения использования при перемещении машины. Укажите намеченную трассу кабеля и место для осмотра выхода без попадания в поток картофеля. Не назначайте произвольные запасы свободного пространства: согласуйте потребности в доступе с учётом расположения оборудования и порядка работы на площадке. При рассмотрении решений для перемещения навального картофеля эти сопряжения следует согласовать до того, как выбранное положение машины станет постоянным ограничением для хранилища.
Определите технологическую задачу до выбора самой длинной машины
Определите, как картофель поступает на вход конвейера. Забор из хранилища, укладка в насыпь и погрузка из заданной точки подачи предъявляют разные требования. Подъёмная секция более крупной укладочной машины оснащена уборочным цепным транспортёром для отделения примесей; управление возможно вручную с дистанционного пульта или с блока управления. Компактная укладочная машина сочетает электрический и гидравлический приводы и имеет тканевый распределитель с углом качания 180 градусов. Эти особенности следует учитывать при выборе конфигурации, но они не доказывают, что любая из машин выполняет все задачи выгрузки.
В условном хранилище с неподвижным приёмным устройством у дверного проёма удобной может оказаться схема, при которой выход сохраняет положение относительно приёмного устройства, а точка забора перемещается по мере отступления фронта насыпи. В другом условном хранилище точка приёмки может перемещаться вместе с ходом работ. Сопоставьте эти схемы с назначением оборудования и фактическим способом подачи. Руководство по навальному хранению и укладке картофеля помогает разграничить закладку на хранение и последующий забор при определении технологического процесса.
Согласуйте выгрузку с фактическим темпом приёмки
Опубликованная производительность машины не определяет устойчивую производительность выгрузки из хранилища. Приёмное оборудование может принимать меньше материала, останавливаться между загрузками или заполняться неравномерно. Во время паузы продолжающаяся подача может вызвать скопление картофеля в месте передачи, даже если подающая машина работает в пределах заявленной производительности. Определите, как уменьшать или прекращать подачу, когда приёмное устройство не может принимать картофель, и учтите материал, уже движущийся к выходу. Указанные органы управления не дают оснований предполагать автоматическое согласование работы.
Проверьте передачу в нескольких рабочих положениях, поскольку выдвижение или перемещение могут менять взаимное положение выхода и приёмного устройства, а также высоту свободного падения. Наблюдайте, где картофель впервые касается принимающей поверхности, остаётся ли поток в пределах приёмного устройства и накапливается ли материал под выходом. Гибкая амортизирующая пластина указана как элемент выхода машины забора из насыпи, но она не определяет универсальный порог повреждений. Для оценки всей передачи в предлагаемых условиях работы нужны испытания на картофеле, характерном для планируемой работы.
Проводите приёмку схемы во всех намеченных рабочих положениях
Начните ввод в эксплуатацию с проверки перемещений без картофеля по прилагаемому руководству. Выполните движения в намеченных положениях и проверьте свободное пространство по обмерному плану и вертикальному разрезу. Затем подайте картофель, характерный для планируемой работы, с контролируемым темпом и испытайте начальное, промежуточное и самое дальнее намеченное положение забора. Запишите положение машины, степень выдвижения, состояние приёмного устройства и все необходимые перемещения. Успешная первая выгрузка подтверждает только эту конкретную схему; она не доказывает охват всей площади хранения.
Согласуйте критерии приёмки до испытаний с картофелем. Полезные показатели включают массу, поданную за измеренный промежуток времени, потери при передаче, перерывы и видимое состояние клубней до и после перемещения. Запишите диапазон размеров картофеля, состояние почвы, метод отбора проб и продолжительность испытания, чтобы результаты можно было корректно оценить. При оценке видимых повреждений определите метод и сроки наблюдения: быстрый визуальный осмотр не подтверждает отсутствие всех видов повреждений. Включите характерную для работы паузу в приёмке, чтобы проверить намеченный порядок остановки и повторного пуска.
| Условия испытания | Что наблюдать и записывать | Вероятная причина для проверки | Решение |
|---|---|---|---|
| Начальное и самое дальнее намеченное положения забора | Расположение точки забора, положение выхода относительно приёмного устройства и положение машины | Недостаточный полезный вылет или неподходящая последовательность работы | Измените положения или расположение приёмного устройства до подтверждения охвата площади хранения. |
| Перемещение рядом с колонной или дверным проёмом | Зона движения оборудования, маршрут доступа и свободное пространство сверху | Зона перемещения пересекается со зданием или маршрутами движения | Измените маршрут или рабочее положение и повторите проверку перемещений. |
| Подача характерного для работы картофеля в приёмное устройство | Место попадания потока, просыпи и скопление у выхода | Несовпадение положения выхода и приёмного устройства или несогласованный темп приёмки | Скорректируйте схему передачи или согласованный темп подачи перед повторным испытанием. |
| Пауза в приёмке и повторный пуск | Материал, остающийся в движении, и скопление во время паузы | Порядок остановки не учитывает уже движущийся материал | Пересмотрите порядок работы и проверьте повторный пуск в тех же условиях. |
| Пробы картофеля до и после передачи | Состояние проб по согласованному методу и в согласованные сроки наблюдения | Контакт или свободное падение при передаче могут требовать корректировки | Измените передачу и сравните сопоставимые пробы при повторном испытании. |
Зафиксируйте рабочую зону и её ограничения
Перенесите положения, прошедшие приёмочные испытания, на рабочий чертёж. Отметьте допустимые места установки машины, обслуживаемые ею точки передачи и проходы и проезды для каждого положения. Зафиксируйте положения, при которых требуется перемещать приёмное устройство или саму машину. Такой чертёж полезнее единственной отметки максимальной длины, поскольку связывает размерные возможности с задачей хранилища. Сохраните условия, к которым относится результат, включая характеристики картофеля и схему приёмки, использованную при испытаниях.
Если из дальней точки насыпи нельзя подать картофель к приёмному устройству в пределах допустимой рабочей зоны, пересмотрите схему: перенесите точку приёмки, измените последовательность работы или выберите оборудование, подходящее для этого сопряжения. Увеличение выдвижения не устраняет все препятствия или несоответствия высот. Повторно оцените компоновку при изменении границ насыпи, маршрутов движения или требований к приёмке. Практический предел определяется совокупностью положений, обеспечивающих рабочий забор, выгрузку без выхода потока за пределы приёмного устройства и необходимый доступ в согласованных условиях эксплуатации.
Проверьте рабочую зону выгрузки в вашем хранилище
Пришлите план и вертикальный разрез хранилища с размерами, границы насыпи, расположение колонн и дверных проёмов, положение и высоту приёмного отверстия, маршруты движения, целевую часовую подачу, паузы в приёмке, параметры доступного электропитания и характерные пробы картофеля или сведения о них. Укажите диапазон размеров картофеля, состояние почвы и предлагаемые критерии приёмки, чтобы мы могли оценить требования к вылету, свободному пространству и передаче при выгрузке.
- BCCD-611: длина транспортирования в сложенном положении 7900 mm, после выдвижения 11000 mm; угол поворота 120°.
- BDDY-818: длина 17500-22600 mm × ширина 2500 mm × высота 3110 mm; производительность примерно 80 t/h.
- BDDE-815: 10100 × 2850 × 1650 mm; длина после выдвижения 15800 mm; производительность 60 t/h.
Частые вопросы
Можно ли считать указанную длину после выдвижения расстоянием от насыпи до приёмного устройства?
Используйте её как исходный размерный ориентир. В характеристиках разграничены длина транспортирования, габаритная длина и длина после выдвижения. Полезный горизонтальный вылет также зависит от наклона, расположения входа и выхода, положения машины и препятствий. Чертёж конфигурации должен подтвердить возможность связи фактических точек забора и выгрузки на протяжении всей намеченной последовательности работ.
Является ли машина для силосного хранения картофеля стационарным сооружением?
Рассматриваемое здесь оборудование — мобильная машина для забора и передачи навального картофеля, а не стационарный силос. Заявленные области применения включают навальное хранение, забор и передачу. При проектировании хранилища по-прежнему необходимо предусмотреть место для хранения и рабочую взаимосвязь между меняющейся насыпью, положениями оборудования и точкой приёмки.
Сколько места нужно оставить вокруг машины для поворота?
Характеристики оборудования не задают универсального расстояния для свободного перемещения. Постройте зону движения по предлагаемой конфигурации, положению оси поворота и размерам подвижного узла, затем добавьте пространство для доступа, необходимое при данной компоновке площадки. Один только угол поворота или качания распределителя не определяет зону поворота всей машины.
Будет ли заявленная производительность достигаться на протяжении всей смены выгрузки?
Указанная производительность — характеристика машины, а не результат приёмочных испытаний в вашем хранилище. Фактическая подача зависит от наличия картофеля на входе, темпа приёмки, пауз и перемещений. Согласуйте испытание с измерением подачи за заданное время на характерном для работы картофеле и в намеченных рабочих положениях. Записывайте перерывы вместе с поданной массой, чтобы результат отражал предполагаемую последовательность работы.
Что должны включать приёмочные испытания выгрузки?
Сначала проверьте перемещения без картофеля, затем подайте характерный для работы картофель из начальной, промежуточной и самой дальней намеченной точки забора. Запишите положение выхода относительно приёмного устройства, подачу за измеренное время, потери при передаче и результаты наблюдений за клубнями по согласованному методу отбора проб. Включите паузу в приёмке и повторный пуск, а положения машины и характеристики картофеля сохраните в протоколе приёмки.
Инженерная заметка
Проектные чертежи должны определять расположение точек передачи, допустимые положения регулировки и требования к доступу для предлагаемой конфигурации. Приёмочная документация должна фиксировать характерные условия работы с картофелем, работу приёмного устройства и фактически испытанные рабочие положения.
English 
Chinese 
Spanish 
German 
French 
Russian 
Urdu 
Bengali 
Kazakh 
Ukrainian 
Dutch 
Polish