Планування вивантаження картоплі насипом починайте з визначення точок забору та приймання, потім перевірте робочу зону на плані й у вертикальному розрізі. Зазначена довжина транспортування та загальна довжина машини описують різні розміри; жодна з них сама по собі не визначає робочу досяжність. Врахуйте переставляння, доступ для обслуговування та зміни геометрії насипу, а запропоновану схему перевірте на репрезентативній партії картоплі за погодженого темпу приймання.
Основні рекомендації
- Розрізняйте довжину транспортування та загальну довжину машини, перш ніж порівнювати досяжність.
- Перевіряйте план і вертикальний розріз у кількох положеннях у міру відступання насипу.
- Окрім площі нерухомої машини, передбачте простір для руху та доступу.
- Проводьте приймальні випробування передачі на репрезентативній партії картоплі, з паузами в прийманні та погодженим відбором проб.
Зв’язок має зберігатися в міру відступання насипу
Основне завдання під час вивантаження — підтримувати працездатний зв’язок між насипом картоплі, що змінюється, і точкою приймання. У початковому положенні машина може діставати до приймального обладнання, але втратити цей зв’язок після переміщення точки забору вглиб сховища. Колони, дверні прорізи та шляхи руху можуть заважати переставлянню, навіть коли зазначеної довжини начебто достатньо. Тому спочатку визначаємо послідовність робочих положень у запланованій зоні зберігання, включно з останньою частиною насипу.
Машина BCCD-611 для закладання та забору картоплі насипом — це мобільне обладнання для забору й передачі продукції, а не стаціонарний силос. Положення вивантаження можна регулювати без зміни лінії закладання на зберігання, а гнучка буферна пластина зменшує удар на виході. Ці функції сприяють передачі продукції, але саме умови майданчика визначають, чи можна одночасно розмістити точку забору, корпус машини та вихід у придатних для роботи положеннях. Накресліть цей взаємозв’язок, перш ніж вибирати машину лише за довжиною.
Трактуйте кожну довжину відповідно до її визначення
У розмірних характеристиках використовуються різні визначення. Довжина транспортування описує протяжність транспортувальної ділянки, а загальна довжина — габарит обладнання. Жодна з них автоматично не визначає горизонтальну відстань між точкою забору з насипу та точкою приймання. На цей взаємозв’язок впливають нахил, розташування входу й виходу та простір, який займає корпус машини. Використовуйте зазначені розміри для попереднього відбору, а потім отримайте креслення конфігурації з фактичними точками передачі та положеннями регулювання.
Для машини BDDY-818 для формування насипу та завантаження зазначено діапазон загальної довжини, тоді як для машини BDDE-815 для закладання на зберігання та завантаження наведено базову довжину й довжину після висування. Їх застосовують для зберігання насипом, формування насипу та завантаження. Ці дані не підтверджують однакових функцій забору чи порівнянної робочої досяжності. У наведеному нижче порівнянні збережено визначення кожного розміру, щоб більше числове значення не стало підставою для необґрунтованого висновку щодо компонування.
| Модель | Заявлені розміри | Заявлена продуктивність | Зміст визначення розмірів |
|---|---|---|---|
| BCCD-611 | 8000 × 1450 × 1650 mm; довжина транспортування у складеному стані 7900 mm, у висунутому стані 11000 mm | Приблизно 60 t/h | У характеристиках розрізняються загальні габарити та довжина транспортування у складеному й висунутому станах. |
| BDDY-818 | Довжина 17500-22600 mm × ширина 2500 mm × висота 3110 mm | Приблизно 80 t/h | У характеристиках зазначено діапазон загальної довжини разом із шириною та висотою. |
| BDDE-815 | 10100 × 2850 × 1650 mm; довжина після висування 15800 mm | 60 t/h | У характеристиках наведено габарити та окремо довжину після висування. |
Окремо перевіряйте горизонтальну досяжність і висоту вивантаження
Підготуйте план із межами насипу, нерухомим приймальним обладнанням, колонами, стінами та дверними прорізами. Позначте запропоновані положення машини та маршрут переміщення між ними. Для кожного положення визначте, де відбувається забір картоплі та де вихід має розташовуватися над приймальним обладнанням. Якщо зв’язок можливий лише тоді, коли машина перекриває потрібний прохід або проїзд, це конфлікт компонування, навіть якщо обидві точки передачі начебто вкладаються в діапазон довжини.
Потім накресліть вертикальний розріз через місце передачі. Покажіть рівні підлоги, приймальний отвір, перешкоди над обладнанням і заплановане положення виходу. За незмінної довжини транспортувальної ділянки збільшення нахилу зменшує її горизонтальну проєкцію; однак допустимий нахил і робочу висоту вивантаження слід визначати за запропонованою конфігурацією. Зазначена загальна висота не визначає жодного з цих параметрів. Також перевірте траєкторію картоплі до приймального обладнання: досягти його краю недостатньо, якщо бульби пролітають далі або вдаряються об виступ борта.
Передбачте простір для руху, доступу й обмеження проходу та проїзду
Робоча зона охоплює більше, ніж площу, яку займає нерухома машина. Вона має забезпечувати дозволене висування, поворот, переставляння, доступ оператора та доступ для технічного обслуговування. Для машини забору зазначено кут повороту 120°, але сам цей кут не визначає площу, яку охоплює обладнання під час руху. Щоб побудувати цю зону, потрібні положення осі повороту та розміри рухомого вузла. Так само кут повороту розподільника описує рух цього компонента, а не поворотну зону всієї машини.
Накладіть робочу зону на маршрути транспорту та пішоходів. Визначте, які маршрути залишаються доступними під час транспортування картоплі, а які потребують обмеження руху під час переставляння. Врахуйте заплановане прокладання кабелю та місце для огляду виходу без потрапляння в потік картоплі. Не призначайте довільних запасів вільного простору: погодьте потреби в доступі з урахуванням розташування обладнання та процедур на майданчику. Під час розгляду рішень для переміщення картоплі насипом слід узгодити ці взаємозв’язки, перш ніж положення машини стане постійним обмеженням для складу.
Спочатку визначте технологічне завдання, потім вибирайте довжину машини
Визначте, що подає картоплю на вхід конвеєра. Забір зі сховища, формування насипу та завантаження з визначеної точки подавання висувають різні вимоги. Підйомна секція більшої машини для формування насипу використовує збиральний ланцюг для відсіювання домішок; цією машиною можна керувати вручну з дистанційного пульта або блока керування. Компактна машина для формування насипу поєднує електричний і гідравлічний приводи та має тканинний розподільник із кутом повороту 180 градусів. Це окремі особливості конфігурації, а не підтвердження того, що кожна машина виконує всі завдання вивантаження зі сховища.
У гіпотетичному сховищі з нерухомим приймальним обладнанням біля дверного прорізу доцільною може бути схема, за якої вихід залишається суміщеним із приймальним обладнанням, а точка забору переміщується в міру відступання насипу. В іншому гіпотетичному сховищі точка приймання може переміщуватися в процесі роботи. Порівняйте ці схеми з передбаченим застосуванням і фактичним способом подавання. Посібник зі зберігання картоплі насипом і формування насипу допомагає розмежувати закладання на зберігання та подальший забір під час визначення процесу.
Узгодьте вивантаження з фактичним темпом приймання
Заявлена продуктивність машини не визначає сталу продуктивність вивантаження зі складу. Приймальне обладнання може приймати менше продукції, зупинятися між завантаженнями або заповнюватися нерівномірно. Під час паузи безперервне подавання може спричинити накопичення в місці передачі, навіть якщо попередня машина працює в межах заявленої продуктивності. Визначте, як зменшуватиметься або зупинятиметься подавання, коли приймальне обладнання не може приймати картоплю, і врахуйте продукцію, що вже рухається до виходу. Не припускайте наявності автоматичного узгодження лише на підставі переліку органів керування.
Перевірте передачу в кількох робочих положеннях, оскільки висування або переставляння може змінювати суміщення та вільне падіння до приймального обладнання. Спостерігайте, де картопля вперше торкається приймальної поверхні, чи весь потік потрапляє всередину та чи накопичується продукція під виходом. Гнучка буферна пластина є заявленою особливістю виходу машини забору, але вона не встановлює універсального порога пошкодження. Для оцінювання всієї передачі за запропонованих умов роботи потрібні випробування на репрезентативній партії картоплі.
Перевірте схему в усіх передбачених робочих положеннях
Починайте введення в експлуатацію з перевірки рухів без продукції відповідно до наданих інструкцій з експлуатації. Відпрацюйте передбачені положення та перевірте вільний простір за планом і вертикальним розрізом, складеними за результатами обмірів. Потім подайте репрезентативну партію картоплі з контрольованим темпом і перевірте початкове положення насипу, проміжне положення та найдальше заплановане положення забору. Записуйте положення машини, висування, стан приймального обладнання та потрібні переставляння. Успішне перше вивантаження підтверджує лише цю конкретну схему; воно не доводить охоплення всієї зони зберігання.
Погодьте критерії приймання до випробування з картоплею. Корисні показники — маса переданої продукції за виміряний проміжок часу, втрати під час передачі, перерви та видимий стан картоплі до й після переміщення. Запишіть діапазон розмірів бульб, стан ґрунту на них, метод відбору проб і тривалість випробування, щоб результати можна було коректно тлумачити. Якщо оцінюють видимі пошкодження, визначте метод і час спостереження, не вважаючи швидкий візуальний огляд доказом відсутності всіх видів пошкоджень. Передбачте типову паузу в прийманні, щоб оцінити заплановану процедуру зупинки та повторного пуску.
| Умови випробування | Що спостерігати й записувати | Імовірна проблема для перевірки | Рішення |
|---|---|---|---|
| Початкове та найдальше заплановані положення забору | Місце забору, суміщення виходу та положення машини | Недостатня робоча досяжність або непридатна послідовність роботи | Змініть положення чи місце приймання, перш ніж підтверджувати охоплення зони зберігання. |
| Переставляння біля колони або дверного прорізу | Зона руху обладнання, шлях доступу та вільний простір зверху | Зона руху конфліктує з будівлею або маршрутами руху | Змініть маршрут або робоче положення та повторіть перевірку рухів. |
| Подавання репрезентативної партії до приймального обладнання | Місце падіння потоку, розсипання та накопичення біля виходу | Неправильне суміщення в місці передачі або невідповідність темпу приймання | Скоригуйте схему передачі або погоджений темп подавання перед повторним випробуванням. |
| Пауза в прийманні та повторний пуск | Продукція, що залишається в русі, та накопичення під час паузи | Послідовність зупинки не враховує продукцію, що вже рухається | Змініть послідовність роботи та перевірте повторний пуск за тих самих умов. |
| Проби картоплі до та після передачі | Стан проб за погодженим методом і в погоджений час спостереження | Контакт або вільне падіння в місці передачі можуть потребувати коригування | Скоригуйте передачу та порівняйте рівноцінні проби під час повторного випробування. |
Зафіксуйте робочу зону та її обмеження
На основі положень, підтверджених приймальними випробуваннями, підготуйте робоче креслення. Позначте місця встановлення машини, точки передачі, які вона може обслуговувати, і шляхи доступу для кожного положення. Зафіксуйте положення, що потребують переміщення приймального обладнання або переставляння машини. Таке креслення корисніше за одне значення максимальної довжини, оскільки пов’язує можливості за розмірами із завданням складу. Зберігайте разом із результатом умови його отримання, зокрема характеристики картоплі та схему приймання, використану під час приймальних випробувань.
Якщо з віддаленого положення насипу неможливо забезпечити зв’язок із приймальним обладнанням у межах дозволеної робочої зони, змініть схему: перенесіть точку приймання, змініть послідовність роботи або виберіть обладнання, придатне для такого з’єднання. Збільшення висування не усуває всіх перешкод чи невідповідностей висот. Переглядайте компонування, коли змінюються межі насипу, маршрути руху або вимоги до приймання. Практичну межу визначає сукупність положень, які забезпечують працездатний забір, вивантаження без розсипання та потрібний доступ за погоджених умов роботи.
Перевірте робочу зону вивантаження у вашому складі
Надішліть нам план і вертикальний розріз складу з розмірами, межі насипу, положення колон і дверних прорізів, розташування та висоту приймального входу, маршрути руху, цільове погодинне подавання, паузи в прийманні, параметри доступного електроживлення та репрезентативні проби картоплі або відомості про них. Додайте діапазон розмірів бульб, стан ґрунту на них і запропоновані критерії приймання, щоб ми могли розглянути вимоги до досяжності, вільного простору та передачі під час вивантаження.
- BCCD-611: довжина транспортування у складеному стані 7900 mm, у висунутому стані 11000 mm; кут повороту 120°.
- BDDY-818: довжина 17500-22600 mm × ширина 2500 mm × висота 3110 mm; продуктивність приблизно 80 t/h.
- BDDE-815: 10100 × 2850 × 1650 mm; довжина після висування 15800 mm; продуктивність 60 t/h.
Поширені запитання
Чи можна вважати заявлену довжину у висунутому стані відстанню від насипу до приймального обладнання?
Використовуйте її як початковий орієнтир за розмірами. У характеристиках розрізняються довжина транспортування, загальна довжина та довжина після висування. Робочий горизонтальний зв’язок також залежить від нахилу, розташування входу й виходу, положення машини та перешкод. Креслення конфігурації має підтвердити, чи забезпечується зв’язок між фактичними точками забору й вивантаження протягом усієї запланованої послідовності вивантаження зі сховища.
Чи є машина для картопляного силосу стаціонарною спорудою для зберігання?
Описане тут обладнання — це мобільна машина для забору та передачі картоплі насипом, а не стаціонарний силос. До заявлених застосувань належать закладання на зберігання насипом, забір і передача. Проєкт складу має передбачати місце для зберігання та працездатний взаємозв’язок між насипом, що змінюється, положеннями обладнання й точкою приймання.
Скільки вільного простору для повороту слід залишити навколо машини?
Характеристики обладнання не встановлюють універсальної відстані вільного простору. Побудуйте зону руху обладнання за запропонованою конфігурацією, положенням осі повороту та розмірами рухомого вузла, а потім додайте простір для доступу відповідно до схеми майданчика. Сам кут повороту машини або розподільника не визначає поворотної зони всієї машини.
Чи буде заявлена продуктивність досягатися протягом усієї зміни вивантаження?
Заявлена продуктивність — це характеристика машини, а не результат приймальних випробувань для вашого складу. Фактичне подавання залежить від наявності картоплі на вході, темпу приймання, пауз і переставляння. Погодьте випробування з вимірюванням часу на репрезентативній партії картоплі в запланованих робочих положеннях і записуйте перерви разом із переданою масою, щоб результат відображав передбачену послідовність роботи.
Що мають охоплювати приймальні випробування вивантаження?
Спочатку перевірте рухи без продукції, потім подайте репрезентативну партію картоплі з початкового, проміжного та найдальшого запланованого положень забору. Зафіксуйте суміщення виходу, подану масу за виміряний час, втрати під час передачі та спостереження за картоплею за погодженим методом відбору проб. Передбачте паузу в прийманні та повторний пуск, а положення машини й стан картоплі збережіть у протоколі приймальних випробувань.
Інженерна нотатка
Проєктні креслення мають визначати розташування точок передачі, дозволені положення регулювання та вимоги до доступу для запропонованої конфігурації. Під час приймальних випробувань слід документувати репрезентативний стан картоплі, роботу приймального обладнання та фактично перевірені робочі положення.
Англійська 
Китайська 
Іспанська 
Німецька 
Французька 
Російська 
Урду 
Бенгальська 
Казахська 
Українська 
Нідерландська 
Польська